复频环保筛分机在冶金行业中的应用分析

一、概述

随着我国工业化进程取得了极大的成就，目前依然在急速发展。对于振动筛行业来说，面临的挑战越大，则获得的机遇越大。因此低噪音、低耗能、环保型振动筛是最抢手的筛分设备。河南威猛股份作为筛分行业的领头羊，为了更好的响应国家节能降耗环保的政策，我公司与河北明芳钢铁共同合作，大胆对高炉槽下筛分机进行全新设计及现场改造工作，目前取得了良好的使用效果。

二、现场振动筛存在的问题

河北明芳钢铁公司现有1080m3高炉1座，450m3高炉2座，高炉槽下均采用BTS、ZSG型重型振动筛。然而实践表明这种形式的振动筛筛分效果低，能耗高，粉尘污染严重，噪音大等缺点，无法满足高炉日益强化的冶炼需要。

现场振动筛筛技术参数如下：

型号：BTS-1536

筛面面积：1.5m×3.6m

分级粒度:5mm

筛面倾角：25°

双振幅：6-8mm

振动次数：960次/分

配用电机：Y132M2-6

功率：2×5.5Kw

原振动筛存在以下问题:

1筛分效率低

此结构振动筛属于重型振动筛，筛箱和筛板只能在激振器的驱动下做同一振幅同一振频的振动，无法根据现场工况条件进行振动筛的调频调幅，筛分效率低。

2筛体笨重,不易维修、更换

振动筛筛体外形尺寸大筛体更换时间长。筛板更换困难,原筛更换1套筛板需要8H，且检修空间狭小，工人劳动强度大，不利于设备抢修。

3环保性能差

筛框整体参振，筛框与给料机、溜槽、落料斗之间的密封全部为动态密封，密封性能差，扬尘点过多，造成现场工作环境恶劣，无法达到环保要求。同时由于漏风率高，使得风机功率配置较大，对除尘系统造成资源浪费。

4能耗高

原筛的结构笨重、参振重量较重，需要较大功率的电动机提供动力。单台BTS-1536电机功就需要11KW。

5设备参振质量大，对基础动负荷大，钢结构厂房尤为明显且噪音大。

三、复频环保筛的结构组成及结构特点

1、结构组成：筛箱、筛板、激振源、电动机、支架、减振弹簧、密封装置、行走装置等几部分组成。

复频筛

2、结构特点

①筛分效率高：复频环保筛改变了传统筛子的机械结构，采用多段筛面振动而筛框和机架不振动的运动方式，从入料端到排料端多段筛面各自独立振动。可根据现场物料处理量大小、粒度组成、等工况条件不同，可改变传统的筛分设备同振幅、同振频的振动方式，筛分效率高达90%。

②检修方便：由于复频环保筛的筛箱不参与振动，因此筛箱的上下部箱体之间、密封盖与上部箱体之间全部设计为无螺栓快速拆卸结构。筛箱两侧设有检修孔，可实现筛板螺栓的机旁检测与安装。整机由LDA型驱动装置驱动，可以在导轨上自由行走，安装、检修极其方便。

③环保性：复频环保筛的所有进出口采用静态密封设计，可方便与其他相关设备刚性密封连接，使整个筛分作业在全密封状态下进行，并可通过筛框上专设的除尘口吸风，使全系统在负压状态下进行工作，从而彻底解决了筛分过程中的粉尘污染问题；

④高效节能：复频环保筛只有筛面和激振器参与振动，参振质量少，所需电机功率也相应减小，WFPS-1536配置电机功率为6kw,为重型振动筛能耗的一半。以单台筛机为例，每年仅电费就能节约4万元。

⑤噪音低：由于筛机的参振质量少，筛机在工作时及启动停车时对基础的动负荷也大大减小，仅为原筛机的1/3。减少振动对基础的破坏，降低厂房建设成本，也减少噪音污染。

五、结束语

复频环保筛分机自2013年4月在河北明芳钢铁使用后，各方面性能指标均优于BTS、ZSG型重型振动筛。由此可见复频环保筛是高炉槽下筛分系统的首选设备，也是与烧结成品筛分楼的理想筛分设备。复频环保筛的成功应用展现了筛分机械的新进展，为新技术、新技术的应用和创新拓宽了思路。