新源刘金宝E7-48干燥机过滤器
新源刘金宝E7-48干燥机过滤器滤芯
目前，普遍使用的各种形式干燥装置，都有一定的特点和不足之处。
如何选择、配套适合本单位设备和工艺的技术要求，且性能好，质量可靠的净化设备，是直接关系到生产能否正常进行的关键。
因此，dpc提醒在选择使用压缩空气净化设备干燥机过滤器时，应从下列5个方面考虑：
1、对气体质量无特殊要求。
有的生产设备和工艺对气体质量无特殊要求。
如采矿、制砖、制玻璃机等，可选择气液分离器和带除沫器的缓冲罐和贮气罐。
通过旋风分离及过滤将部分油、水混合物分离出来。
2、根据不同的干燥露点要求干燥露点（常压露点）为-15至-20℃（含水量0.9-1.5克/立方米）。
如气动元件、气缸、机床、铸造机械、工业手动工具、焊机等，可以选择冷冻干燥装置或无热再生干燥装置。
（1）干燥露点（常压露点）为-40至-60℃（含水量0.01至0.1克/立方米）。
如，气动仪表、精密（压力、流量）、调节器、射流、喷漆、喷砂、炭黑（干粉）输送等，可选择用吸附式干燥装置。
（2）干燥露点（常压露点）为-60至-70℃以上（含水量0.003至0.01克/立方米）。
如，摄影胶片生产等，可选择冷冻式干燥机加吸附式干燥机共同高要求的气源质量。
3、根据含油量的要求。
对要求含油量为0.1-1毫克/立方米的，如喷漆、喷涂、摄影胶片生产、食品饮料加工，应选择使用无油润滑空压机加高效除油器，配套有热再生或无热再生干燥机装置。
因为四通阀转动需黄油进行润滑，宜选择深吸附的外加热再生干燥机装置。
4、根据含尘量的要求。
对要求含尘量<1毫克/立方米，粒径<1微米的。
如，仪表、空气轴承、粉状产品输送、食品软料加工、则应选择高效除尘过滤器。
5、根据除菌的要求。
对要求除菌和尘埃粒径<0.3微米的。
如，食品饮料加工、制药、食品发酵等，应配套选择高效除菌过滤器或高效精密过滤器。
干燥过滤器
干燥过滤器（DrierFilter）主要是起到杂质过滤的作用。
一般来说，这要根据冰箱，空调的制冷系统来确定干燥器的规格，如直径，内径，外径的规格，和内部件，如过滤碗， 布，和分子筛。
干燥过滤器的作用
1、干燥过滤器的作用之一是滤去制冷系统中的杂物，如金属屑、各类氧化物和灰尘等，以防止杂物堵塞毛细管或损坏压缩机。
这些杂物有什么危害呢？这些杂质―旦进入压缩机，便使活塞、气缸、轴承等严重磨损甚至卡死的可能；进人电机绕组成接线端子处，则可能破坏绕组线圈绝缘。
产生短路、击穿；进入毛细管、由于毛细管内径很细，很可能造成堵塞而不制冷，因此过滤这些杂质显得十分必要。
2、干燥过滤器的另一作用是吸收制冷系统中的残留水份，防止产生冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作用。
如制冷系统抽真空不严净，则残留交气中的氧气与盐酸、铜反应产生机件链饲现象，腐蚀铜件。
并破坏气缸与轴颈的合理配合问隙及叹排气阀片的密封性。
大大降低了压缩机寿命。
因而，加装干燥过滤器十分必要。
过滤器的性能特点
1、高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。
系统流量可根据需要灵活调节。
2、标准模块化，节省占地：系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。
系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2（一般水质，过滤等级100μ）。
3、全自动运行，连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。
高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成
4、寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5、高质量，维护量少：产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具，零部件很少；易于使用，仅需定期检查，几乎不需日常维护。
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