全球首条特高压穿越长江综合管廊隧道——淮南—南京—上海1000千伏交流特高压输变电工程苏通GIL综合管廊工程（以下简称“苏通GIL综合管廊工程”）于2019年9月15日正式投运。
位于江苏省常熟市江边的苏通GIL综合管廊长江隧道工程是全球首次将大直径盾构隧道应用于电力管廊工程，也是世界上电压等级最高、输送容量最大、技术水平最先进的超长距离GIL创新工程，同时，它还是长江上首条包含了电力、通信、有线电视等市政管线的综合管廊，被称为“万里长江第一廊”，该工程创造了电力工程建设和隧道盾构施工史上的多项世界第一。
该项目是国家超级工程，施工争分夺秒，工期十分紧张。在实际施工时，不同工种都在赶工期，交叉施工严重。如何在时间紧任务重、供货需求量大的情况下，保质保量的安全施工是本项目的最大难点。
欣赏和珍惜
1、难点之防火性：全长约5468米的隧道位于长江底部，在这么长且相对密闭的环境中施工，对地坪的防火性提出很高要求。
亚士水性环氧地坪系统：水性环氧材料的防火等级达到A2级，能保障一定封闭空间的防火安全。
2、难点之防渗漏：GIL特高压管廊对隧道内的环境要求可谓“苛刻”。为保障GIL特高压稳定运行，隧道管片内不能出现任何渗漏点。而在长江底74米，一个手指甲盖大小的面积就要承受近10公斤的重量。不渗不漏，除了对隧道设计提出巨大挑战，也对地坪性能提出考验。
亚士水性环氧地坪系统：具有极强的防腐抗渗性能，可避免混凝土因外界因素（酸雨、化雪盐液、汽油、柴油、机械润滑油、电池酸液等）受到不利影响和破坏可能，并对混凝土基层提供强有力有效保护。
3、难点之防滑性：由于隧道穿江而过，空气湿度很大，导致地面易滑；管廊两侧摆放了很多高精度、高价值设备，易碰伤损坏，这又对地坪的防滑性提出很高要求。
亚士水性环氧地坪系统：干湿摩擦系数均大于0.7，防滑性能优异，能有效避免湿滑因素（地面结露、地面清洗、雨雪积水等）对人员和车辆的不安全影响，确保雨天也能保持行人、车胎与地坪的摩擦力。
4、难点之无毒害：隧道长、江下空间较为封闭，如使用的材料释放大量VOC、甲醛等有毒有害气体，会对各工种人员的健康造成不可逆伤害，甚至影响施工进度和质量。
亚士水性环氧地坪系统：不含二甲苯等有害物质，清新无味。底漆的VOC释放量仅5g/L（国标为≤120g/L），面漆的VOC质量浓度仅44g/L（国标为≤120g/L），在施工环境中释放的挥发性化合物含量极低，对人体无毒无害，绿色环保，是一种环境友好型材料。
据介绍，为了更好、更及时地服务该工程项目，在施工前，亚士地坪团队就对该项目进行了多处、多次实地考察，勘察地面后与工程方沟通具体要求，根据工程方实际需求进行方案定制并现场打样；在施工中，派专业技术人员前往并实地指导施工，不断优化施工服务，提升地坪完工效果。
由于该项目地坪施工面积达5.5万平方米，供货需求量很大，加之施工时间极其紧张，对亚士产品供应链提出极高要求。不过，亚士在全国范围内均建有制造基地，且生产能力强大，最终保障了产品及时送达项目施工地，保障项目工期。其次，亚士水性环氧地坪产品因水性环氧树脂属于非危品，运输、仓储和现场作业都能保证安全合规，即使在非常复杂的交叉施工环境下，也可安全应用。
据了解，得益于强大的生产能力、运营保障能力和安全的产品性能，使亚士在极端工期内按时按量供应产品至项目，并将时间最大化利用以保障工期，该超级工程地坪涂装施工仅用了30天就全部顺利完成。
苏通管廊项目从前期推广、现场打样，到亚士生产系统全力保障、技术应用服务现场指导，全体系保障了该项目的按时保质保量完美交付。这是亚士地坪继北京奥运会、上海世博会等重大项目后，又一个在国家级项目上的实力展现。（涂界）
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