除尘器防腐刷什么油漆,硅纳米重防腐涂料
产品简介:硅纳米重防腐涂料以无机硅改性树脂为主要成膜物 ,以纳米微粉氧化物、碳化硅、氧化钛、 等组成的双组分涂料,采用相互作用和协同效应工作原理,使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高,硬度高,与基体结合力好等优异的综合性能,主要用于除尘器的防腐。
通常情况下,烟气温度低于150度,则低于SO3/SO2的露点温度,就会对除尘器造成露点腐蚀,有时也称为酸水腐蚀。除了SO3/SO2形成的露点腐蚀以外,烟气中含有的F、Cl、NH3、NOx、CO2、H2O等介质都会对钢材造成腐蚀,特别是F、Cl的腐蚀能力相比SO3/SO2更强,会造成设备穿孔损坏。同时,由于烟气脱硝技术应用造成的氨逃逸,以及脱硝反应生成的NH4HSO3、NH4HSO4、(NH4)2SO3、(NH4)2SO4等则会吸附在钢板表面造成垢下腐蚀加速。硅纳米重防腐涂料的涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等体在涂层形成一个致密的界面过渡层,在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。 同时具有好的耐蚀性,能耐酸耐碱的多种腐蚀,抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高温水汽等介质腐蚀,防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
市场上常见有机硅高温漆虽说是高温漆,但是通常在高温环境下 ,一旦生产出现异常,高温烟气就会烧蚀有机硅防腐层,造成防腐失效,所以刷涂常规高温漆是不行的。金属处于干燥的高温气体状态下,高温氧化腐蚀是金属主要的破坏形式。高温状态下当金属暴露在一氧化碳、甲烷、乙烷或其它碳氢化合物中时,会发生碳化、粉化引起腐蚀。硅纳米涂层与基体结合力强,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配,涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
除尘器高温防腐涂层方案
硅纳米防腐涂料底漆 30μm×1
硅纳米防腐涂料面漆 20μm×2
应用范围
高温钢结构、除尘器内壁、水冷壁、热喷涂封孔,用作烟囱冷凝脱硫设备上的防腐
硅纳米防腐涂料技术指标
序号 项目 技术指标 测试方法
1 产品外观 搅拌后均匀液体,无结块,
2 密度g/cm3 1.25 GB/T1724-79
3 细度nm ≤50 GB/T1724-79
4 粘度(25℃)涂-4粘度计 ≤30-60 GB/T1723-79
5 固体含量% ≥60 GB/T1725-79
6 干燥时间 (25+1℃) h 表干≤2,实干≤24h 完全固化7d GB/T1728-1989
7 附着力(划格法) 好于1级 GB/T9286-88
8 冲击强度(2500px kg) 涂层无裂纹 剥落 GB/T1732-1993
9 涂膜硬度 2H -4H GB/T2411-1980
10 耐磨性(500g/500r) ≤0.03 GB/T 1768
11 耐酸(30% H2SO4 60d) 不起皱,不脱落 GB/T9274-88
12 耐碱(20% NaOH 60d) 不起皱,不脱落 GB/T9274-88
13 耐盐水(5%NaCl 60d) 不起皱,不脱落 GB/T9274-88
14 耐洗刷性次 ≥5000 GB/T9266-1988
袋式除尘器防腐施工方案:
1.使用磨光机进行金属表面打磨去除表面氧化层;
2.使用喷砂机对舱室内壁及结构件进行表面粗化处理和边角处理;
3.按比例调和硅纳米防腐材料;
4.采用无气喷涂设备对舱室内壁及结构件进行现场喷涂施工;
5.重防腐材料需要分多层喷涂施工,按照防腐保护工艺流程严格控制涂层的材料调和、单层膜厚、电火花检测、固化温度、环境湿度等技术要求;
6.修复治理完毕后严格按照操作工艺进行材料的后固化处理,使材料达到预定的强度和耐腐蚀性要求。
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