中国中化将全新亮相第十九届海创会

第十九届中国·海峡创新项目成果交易会（以下简称“海创会”）将于2021年6月18日至20日在福州海峡国际会展中心举办。

由中国中化集团有限公司与中国化工集团有限公司联合重组的中国中化控股有限责任公司将参展本届海创会，将以中化泉州石化100万吨/年乙烯项目投产运行第一年的运营情况，以及新化工产品对福建省和周边省市地方经济的拉动作用进行突出展示。

填补空白，泉州石化乙烯项目“不简单”

从一片滩涂到塔楼林立，从桩基动土到产品合格，作为中化泉州石化的一张新名片，100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目历经近35个月的建设和准备，终于在2020年9月20日5时58分一次投料开车成功，成为中化集团转型发展的标志节点——至此，中化集团能源产业链进一步完善，核心业务产业基础不断夯实，中化能源顺利实现了由炼油到炼化一体化的转型。

中化泉州石化炼化一体化新貌

技术优势

中化泉州石化乙烯项目是中化集团首个炼化一体化项目，实现了从0到1的突破，秉持科技创新理念，乙烯项目持续推进设计优化和设备国产化。

1、紧密型炼化一体化优势明显

乙烯项目在泉州石化1200万吨/年炼油项目基础上建设，建成了良好的炼化一体化发展模式，不但能优化油品结构和乙烯裂解原料，同时规模化的炼化产业为下游产品的延伸、副产品的综合利用提供了条件，形成了多条成熟完善的产品链。

2、工艺技术领先

按照“国内领先、国际一流”的指导思想及“高技术、高附加值、差异化”的设计原则，乙烯项目采用先进的设计方案，并在技术选择上考虑与国内同类装置的差异化。

PP装置挤压造粒机

3、产品结构领先

乙烯项目产品特色鲜明：规划了高技术、高附加值的环氧丙烷、EVA等特色产品，在HDPE、PP等产品上注重提高专用料比例，实现了与国内大多数同类项目的差异化生产。同时，环氧乙烷和环氧丙烷是精细化工的最重要原料，下游产业链长，产品具有很好的产业链延伸，为公司后续发展提供了广阔空间。

4、设备国产化

乙烯项目高度重视设备国产化，部分装置突破国外技术限制，不但节省了项目建设投资，还大大缩短了设备交货期，为推进进口设备国产化提供了宝贵经验。

乙烯装置三机组

环保先行

在海上丝绸之路的起点，中化泉州石化积极践行绿色使命，助力“一带一路”，努力打造绿色环保企业。乙烯项目严格遵守环保相关举措，持续推进清洁生产，建设齐全、可靠的安全环保措施。

1、废水处理

乙烯项目应用新工艺、新技术，科学治理“三废”，确保生产过程中实现“气不上天、油不落地”。

在处理废水方面，污水处理厂采用低氧生化处理工艺，包含污水预处理系统、低氧生化系统、臭氧氧化、BAF（曝气生物滤）、超滤及反渗透系统；同时，设置高浓度含盐废水处理系统，工艺流程设计科学、污水处理效率高，设计处理能力为1000m3/h，废水处理后的回用率可达到70％，使水资源得到高效的循环使用。

超滤系统

2、废气处理

乙烯项目设计之初就统筹考虑废气治理问题。

各装置加热炉均采用脱硫瓦斯气及天然气作为燃料，加热炉烟气二氧化硫、氮氧化物等各项排放指标优于《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571）、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570）要求。

全厂设置3套RTO(蓄热式废气焚烧炉)和1套TO（直燃式废气焚烧炉），分别处理油品及化工品储运过程中产生的有机废气，采用冷凝、贫液吸收等VOCs预处理措施，预处理后的废气再统一输送至全厂废气焚烧炉焚烧处理，废气焚烧炉VOCs的去除率可达到97％以上。

此外，乙烯项目配套码头工程也设置有油气回收设施；同时，码头配套建设岸电设施，以降低船舶靠泊货物装卸过程中的废气排放。

废气废液回收系统

油气回收系统

3、环境应急

乙烯项目化工区建设有2座9600m3的雨水监控池，40000m3事故应急水池；炼油改扩建区域建设有6300m3雨水监控池，且具备将炼油改扩建区域的应急废水输送至一期炼油项目50000m3事故水池的条件。

事故水池

大事记

一图看懂乙烯项目大事记

横屏相册献给所有伙伴～

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2020年9月，乙烯项目开车成功，4年的时间，中化集团在海西大地圆了一个梦。乙烯项目投产后，中化泉州石化炼化一体化将有效带动福建及华东、华南地区石化中下游产业及相关行业发展，为国家“一带一路”建设、海峡西岸经济腾飞贡献力量。