耐磨聚氨酯喷涂技术实质上是采用涂料的施工方法, 固化后形成具有各种力学性能的材料, 已突破原有涂料的范畴, 是一种新材料、新设备、新工艺的有机结合。与传统的耐磨防腐材料(或涂料) 相比较, 主要表现在以下几个方面:
(l) 固化速度快, 可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂而不产生流淌现象, 凝胶时间为10 S 左右,1min 即可达到步行强度。
(2) 对水分、湿气不敏感, 施工时不受环境温度、湿度的影响。
(3 )10 0 % 的固含量, 不含有任何发挥发性有机物, 因此不存在VOCs,对环境友好。
(4 )可按1 : 1或2:1体积比进行喷涂, 一次施工厚度范围可以从数300微米到2厘米, 克服了以往多道施工的弊病。
(5) 优异的理化性能, 如拉伸强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
(6 ) 配方体系任意可调, 手感从软橡皮邵(A3 0 ) 到硬质弹性体(D50 ) 。
(7 )涂层致密、无接缝、耐介质性能十分突出,可耐水、海水、酸、碱、盐、油等介质的长期侵蚀。
(8 ) 附着力好, 与钢材的附着力大于10 MPa, 长期使用不脱落。
聚氨酯喷涂涂层在国外被称为“ 双液型喷涂耐磨衬里” , 根据实验室对其磨耗性能的测定, 聚氨酯喷涂涂层的耐磨性能是普通天然橡胶的5 一7 倍, 是碳钢的10 倍以上。该材料不但具有较高的强度, 还具有良好的缓冲、能量吸收性能。
耐磨防腐聚氨酯喷涂产品在工业领域有广泛应用,诸如矿山的各种振动筛、渣浆泵、磁选滚筒、浓密机,自动化行业的振动盘、机械手、模具防护,污水处理行业的搅拌桨、压滤机、垃圾车,水利行业的泵、阀及输送管线,食品、医疗器械生产车间的无菌防护、军用设备的耐磨防护、核电站的防辐射防护等。
聚氨酯修复材料则广泛应用于港口、矿山、水泥厂、钢厂、化肥厂等企业的橡胶、聚氨酯等弹性体修复。
表1 聚氨酯喷涂涂层与其它材料的Ta be r 磨耗对比
材料名称 |
磨耗量/ m g |
材料名称 |
磨耗量/ m g |
聚氨酯喷涂涂层 |
1 0 一30 |
天然橡胶 |
146 |
高密度聚乙烯 |
29 |
丁苯橡胶 |
177 |
聚四氟乙烯 |
4 2 |
丁基橡胶 |
205 |
丁腊橡胶 |
44 |
氯丁橡胶 |
280 |
低密度聚乙烯 |
7 0 |
聚苯乙烯 |
324 |
A BS |
275 |
注: 磨耗条件CS17 轮, 1000k/轮, 5000r/ min , 23 ℃ 。
同时, 聚氨酯喷涂涂层还具有良好的耐水解性能、耐稀酸稀碱性、耐油性和耐盐雾性能等, 见表2 。
表2 聚氨酯喷涂涂层的耐介质性能
介质名称 |
浸泡结果 |
介质名称 |
浸泡结果 |
醋酸(1 0 % ) |
良好, 轻微变色 |
硝酸铵 |
良好 |
盐酸(10% ) |
良好 |
汽油 |
良好 |
硫酸(2 0%) |
良好 |
柴油 |
良好 |
磷酸(10% ) |
良好 |
煤油 |
良好 |
柠檬酸 |
良好 |
矿物油 |
良好 |
乳酸 |
良好、轻微变色 |
液压油 |
良好 |
氢氧化钠(2 0% ) |
良好 |
防冻液(50 %乙醇) |
良好 |
氢氧化钠(5 0 % ) |
良好、轻微变色 |
二甲苯 |
差 |
氢氧化钾(10 % ) |
良好 |
正己烷 |
良好 |
氢氧化钾(2 0 % ) |
良好、轻微变色 |
异丙醇 |
良好 |
氨水(2 0 % ) |
良好 |
饱和盐水 |
良好 |
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