高压电器行业密封解决方案

背景介绍

高压交流断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务。如果断路器不能在电力系统发生故障时迅速、准确、可靠地切除故障，就会扩大事故，造成大面积停电或电 事故。而液压操动机构作为其驱动部件，因为反应快，动作灵敏，长期免维护，高可靠性等一系列优点而得以广泛应用。液压密封件作为核心零部件，直接影响设备的长期有效性和可靠性。特瑞堡密封系统作为一家知名的国际密封件厂家，为持续增长的中国特高压设备提供可信赖的密封解决方案。

作为高压电器行业的专题系列第一篇，今天小编将向大家介绍用于特高压执行机构的密封材料。

橡胶O形圈，密封胶条，是电力行业最常见的密封材料和密封形式。但是在液压执行机构里，密封的压力长期保持在43MPa，启动时最高可达58MPa。对材料的抗挤出性和耐磨性有较高要求。这样的工况仅凭简单的橡胶O形圈并不能满足。为此，我们选择PTFE作为密封件，又因为PTFE弹性差，选择橡胶O形圈作为施力原件，提供初始压缩力。这样就是特瑞堡液压密封件的密封原理。

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯多为粉状树脂，具有极高分子量，长期使用温度在-200°C~260°C。有卓越的耐化学腐蚀性，摩擦系数在塑料中最低，电绝缘性不受温度影响。我们将粉料烧结成棒料，在数控中心车削成特瑞堡专利截面的密封件，实现减少困压，降低磨损等一系列的功能。

通过添加不同的添加剂，对原材料进行混料，从而改善高压下的抗挤出性，降低启动压力，提高耐磨性和高压运行能力。特瑞堡以先进的密封设计和整体油缸解决方案，帮助电力设备客户满足特高压行业的工况要求。

如下是一次针对添加不同填充剂后的改性聚四氟乙烯材料的间隙挤出测试结果：

以纯聚四氟乙烯挤出量为参照，越低的数值表示越低的挤出，由上图可知添加了青铜的聚四氟乙烯具有相对优秀的耐挤出性能。将青铜作为填充材料，特点是耐高压，耐磨。优异的摩擦和滑动性能。这是一种适用于高压油液压设备的标准密封材料，适用于严苛的应用场合。为各种液压设备带来卓越的性能。降低功率损耗，提高速度，延长服务间隔。

“常胜将军” T46

作为应用于液压缸中的“常胜将军”——特瑞堡T46材料，就是将青铜作为填充材料。我们将其作为高压油液压设备的标准密封材料，为各种液压设备带来卓越的性能，降低功率损耗，提高速度，延长服务间隔。其工作压力从低到高，最高可高达70 MPa的压力范围，适用于中型和重型油缸。用T46材料加工的密封圈不仅能够满足中载至重载的应用，且具有非常高的耐挤出性。

*需要注意的是添加了铜粉的T46材料仅推荐用于润滑流体，不推荐用于高频短行程油缸。

如下几款是特瑞堡具有专利的液压密封件，可根据不同的工况压力和速度进行选择，具体信息我们会在后续文章中向大家展开介绍。

新生力量 M12

虽然T46作为一款优秀的密封材料久经沙场，特瑞堡仍未停下开发的脚步。如今特瑞堡又推出新的密封材料，作为特瑞堡新一代的研发成果，他以替代青铜填充聚四氟乙烯为使命而被开发出来。经过5年的研发时间，M12被证明是一款具有一系列杰出表现的新型材料。其优点表现在：

· 更高的耐磨性

· 更低的摩擦力

· 更好的密封表现

· 更好的抗击压力

· 极低的硬件磨损（相对于大量填充青铜）

· 更长的使用寿命

利用特瑞堡的标准活塞杆密封测试台，我们针对液压缸启动摩擦，耐挤出性和长期寿命做了如下实验：

摩擦力

我们可以看到，在30MPa的压力下，M12的摩擦力始终表现稳定，且优于多款改性聚四氟乙烯。

挤出量

同样的，在测试挤出量时我们发现，即使没有选择青铜作为添加剂，M12仍具有优秀的耐挤出表现。

细微的刮痕

过多细微的划痕不利于密封件保持10年以上的工作寿命，M12相对更低的磨损，不仅可以延长密封件本身的寿命，更能保持硬件的寿命，使长效密封变为可能。

得益于特瑞堡70多年的聚四氟乙烯材料研究及经验，用于高压开关执行机构中的特康?材料，能够在高压下具有超越竞争对手1.5倍的抗挤出能力，超低的摩擦力，使执行机构能快速从静止状态到增速到高达15m/s，无任何的爬行或延迟产生。

如您想了解更多关于特瑞堡M12材料或高压电器的密封解决方案，请点击阅读原文留下联系方式，我们将尽快与您取得联系，我们下期再见！