决胜没有硝烟的“战场”——中国石油大港石化公司推进“绿色炼厂”建设

2020年7月，一场企业环保“云开放”活动正式上线，线上不仅普及环境知识、宣传环保理念、回应环保关切，还让公众多角度、多维度全面了解中国石油大港石化公司（以下简称“大港石化”），这也是大港石化连续六年举办环保设施现场公众开放活动以来的一次新尝试，努力为公众开启一场沉浸式环保云游新体验，受到大家一致好评。

大港石化始建于1965年，作为一个年加工原油能力500万吨的炼化企业，又地处京津冀国家大气污染防治重点地区，环境保护的压力与日俱增。大港石化党委牢固树立习近平生态文明思想，持续加大环保投入，在这个没有硝烟的“战场”上决战决胜，用“绿色炼厂”的骄人战绩回应企业担当、社会责任和公众关切。同时，大港石化还积极开拓国内国际两个市场,打开了原油上岸、产品下海的供销新格局，实现了环保与发展齐头并进的良好态势。

主动出击

面对环境保护的新常态和新要求，大港石化党委坚持超前谋划，主动出击，自我加压，始终将“抓环保就是讲政治，抓环保就是惠民生，抓环保就是讲发展”作为企业高质量发展的重要原则，牢固树立“环保就是企业生命线，环保治理能力就是企业竞争力”的认识，持续夯实环保基础，不断提升环保水平。

为加快环保升级改造，大港石化专门设立了安全环保基金，近年来先后投入近20亿元专项资金用于产品质量改善和环保条件设施升级，对于环保治理项目，采取优先立项、优先推进的措施，确保人力、物力、财力都能够用在刀刃上。为了提高环保专业化管理水平，大港石化将一批懂生产、懂环保的专业人才选拔到环保管理岗位上。

投资 15 亿元产品质量升级装置全貌

大港石化建立健全一套管理体系，确保环境保护工作有序有力推进，由安全环保处牵头，相关部门配合，属地单位负责，环保监督全覆盖，操作人员共同参与的环保 络，定期召开环保员月度例会和环保项目进展周督办例会，实行环境日 和环保

在线仪表运维日 ，严格环保管理考核制度，每周公司联席会对违规、超标现象进行讲评通 ，每月进行考核兑现，奖优罚劣。同时，还完善了环境应急反应体系，建立重污染天气快速反应和应急处置机制，提高抗风险能力。通过环保工作体系的建立，人人都有责任，层层传导压力，形成了环环相扣、层层推进的工作格局，确保了环保主体责任落实到位。

一分付出一分收获。2020年上半年，大港石化重点污染物排放浓度均远低于《石油炼制工业污染物排放标准》规定的特别排放限值，其中化学需氧量为6.54吨、氨氮0.024吨、二氧化硫10.63吨、氮氧化物68.44吨、颗粒物9.94吨、挥发性有机物340吨，同比分别减排4.6%、38.46%、27.29%、9.49%、34.26%、3.41%。

年产 140 万吨催化裂化装置

“这是我们主动作为、自我加压换来的一份成绩单。”大港石化办公室负责人十分自豪地说，“就拿我们加热锅炉低氮改造来说，87套低氮燃烧器就投入了1200万元，但换来的是每年可以减排氮氧化物130吨，相当于21.6万辆小汽车一年的排放量，这种投入很值得！”

精准施策

挥发性有机物看不见、摸不着，但它却是形成细颗粒物、臭氧等的重要污染源之一，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题，是生态环境重点监管的重要内容之一。对于大港石化这样的炼化企业来说，挥发性有机物治理是难点，也是重点。

大港石化坚持源头控制与末端治理相结合，通过新手段、新技术的研发应用，对炼油工艺全过程全时段实施挥发性有机物管控。

为减少无组织挥发性有机物排放，大港石化自2015年在全厂范围内开展泄漏检测与修复工作。2020年上半年，持续完善密封点基础信息，加大泄漏修复检查考核力度，共检测设备及管线管件密封点114984点次，发现泄漏点777点，修复529点，泄漏率降为2.84‰。

年产 1 万吨硫磺回收联合装置

在生产装置区，完成11套主体炼油装置60台密闭采样器更换改造，实现油气采样过程全密闭；完成重整再生烟气挥发性有机物治理，将再生烟气独立脱氯后引入重整四合一炉焚烧处理，实现达标排放。在储罐区，对37具轻质油储罐实施高效密封改造，并且全部更换先进的全接液浮盘，有效减少罐顶油气挥发70%以上；对苯储罐油气回收装置升级改造，增加苯罐呼吸气体增压去火炬处理设施，增设催化氧化撬块，实现达标排放双保险；将冷焦水除油罐、冷焦水沉降罐、三泥罐、冷焦水罐罐顶气通过离心风机抽吸至延迟焦化加热炉鼓风机入口处，和空气混合后进入加热炉进行燃烧，有效解决冷焦水罐区现场异味问题。大港石化还对综合装车场、污水提升站、原油隔油池等油气、废气回收设施进行改造升级，通过新工艺、新材料的创新实践，确保达标排放。

大港石化投建覆盖全厂的智慧型挥发性有机物综合管控预警体系，通过 格化监测系统、厂界监测站、周边环境敏感点挥发性有机物监测、雷达扫描系统，以及固定源安装在线监测系统等，实施全时段全方位管控。

转型升级中的现代化炼厂

大港石化十分重视新技术探索应用，与高校合作，开展污水高效利用和达标排放研究，实现了75%以上的高效回收和浓盐水超低排放。自主开展油泥处理技术攻关，实现油泥回炼；成功破解“油、泥、水”高效分离技术难题，每年又可回收油品3000余吨。

通过持续投入、精准管控，大港石化挥发性有机物治理取得明显成效。2019年，挥发性有机物排放总量703.08吨，与2015年2129.3吨相比，减少了66.98%，提前完成国家“十三五”减排20%的工作目标。厂区及周边环境空气质量明显改善，2019年厂界细颗粒物浓度为44微克/米3，同比降低了27%。

开门办企

每当来自社会各界的参观者走进大港石化厂区时，都不禁被绿草如茵、干净整洁、空气清新的厂区环境所吸引，纷纷为这个滨海的“绿色炼厂”点赞：“这里不像个工厂，倒像个小公园，厂区很干净，绿化美化也很好，空气也很好，没有异味，今天一看让我们这些邻居都放心了。”过去高悬“生产重地、闲人免进”的炼化企业，如今敞开大门，迎接“观光团”，让公众刷新了原来的认知。

中心控制室

大港石化又把目光投向了孩子，组织开展“童眼看石化”活动，引导孩子学习石油知识、强化环保意识、培树环保行为，在孩子的心中种下一颗颗绿色的种子。还通过“我爱美丽石化”漫画征集和征文活动，让孩子将所看、所思、所想画下来、写出来，更好地展示绿色发展的丰硕成果。

大港石化引入社会公众环保监督力量，向社会聘任了11名环保义务监督员，定期进行监督检查，及时回应社会关切，形成了“政府、企业、居民”相辅相成的环保监督模式。

扎实的环保工作、开放的环保理念，得到了公众的信任和点赞，也避免了“邻避效应”的发生。党的十九大代表尤立红是一个土生土长的油田人，她谈到第一次走进大港石化的感受：“我的感触很深，通过参观我看到了一个绿色环保的大港石化，也看到了一个现代化、自动化、标准化程度很高的大港石化。这样的环保开放日很好，让大家都近距离接触、了解、感受石化企业，会让大家消除很多误解，也会更加支持企业的建设发展。”

在这个没有硝烟的“战场”上，让我们看到了一个开放自信的大港石化，更看到了一个担当有为的大港石化。大港石化正迈着坚定有力的步伐，牢守环保底线，推动绿色发展，为打造国内领先、世界一流的精品、绿色炼厂扬帆远航。