生活垃圾焚烧炉燃烧调整

垃圾焚烧炉是什么？

Part One?

项目介绍

洛阳环洛再生能源有限公司是上海环境集团旗下的一个项目公司。日处理能力为1500吨（3×500）吨，发电机装机容量2×15MW，年处理能力超过55万吨，年发电量超过2亿度。公司由2015年4月开工建设，2017年12月投产运行。采用日本荏原HPCC炉排技术，能够不添加辅助燃料焚烧垃圾热值1000～2000kcal/kg、水分高的城市生活垃圾，烟气处理技术采用SNCR+半干式反应塔+干法碳酸氢钠喷射+活性炭喷射+布袋除尘器+尾气在线监测的烟气处理装置。目前，焚烧线各项技术指标较好，烟气处理系统运行正常，烟气污染物排放指标大大低于欧盟2010标准。

Part Two

焚烧炉给料的基本要求

1、垃圾的投料：保持合适的料位及料斗内垃圾的平衡。垃圾不要投在料斗的中央，要左右交替投入。如果只投在中央，那么两端和中央的垃圾密度就会出现差异。从而造成炉排上垃圾厚度不一样的现象。另外，如果料斗内的垃圾料位太高，垃圾在通过料斗溜槽被压实，从而发生堵塞或搭桥，造成炉内缺料；料斗内的垃圾进料太少，料斗内无法形成自密封，大量冷空气会进入炉内，会使燃烧状况恶化。所以,在运行中要保持合适的料位及料斗内垃圾的平衡。投料前垃圾要进行搅拌。搅拌是用垃圾吊将垃圾抓住，抓到3m高左右的位置让垃圾散落。重复操作3次。这样操作，可以达到垃圾混合均匀、垃圾品质稳定的效果。改变垃圾抓取区域时，前2抓应将旧区域的垃圾同新区域垃圾混杂之后再投入。这是为了防止垃圾品质急剧变化。

2、垃圾堆放发酵时间：不得少于48小时，垃圾堆放发酵时间太短，脱水不充分，垃圾进入炉膛后，炉膛温度显著下降，对燃烧不利。垃圾堆放时间太长，可燃挥发物溢出，垃圾不易燃烧。

3、垃圾的排水：尽可能通过一切办法将坑内垃圾排出。坑内的垃圾必须很好的堆放。必须确保：

①确保每个区垃圾堆得足够高能满足正常发酵时间。

②确保门前的排水沟足够深使水能快速流至排水口。

③确保排水口处的水快速排出垃圾坑。

Part Three?

垃圾焚烧炉的调整

洛阳环洛再生能源有限公司引进日本荏原HPCC高速(压)燃烧控制型炉排技术。按焚烧进程区分为干燥段、燃烧I段、燃烧II段及燃烬段，由横列隔段动作的可动及固定炉排组成。

炉床整体呈水平排列，炉排片上倾角度约20度，可动炉排片做往复运动使垃圾前进、翻转、搅拌来促进稳定燃烧。炉排在干燥段和燃烧I段之间设置段差，同时，为适合中国现阶段低热值垃圾，适当加长了燃烧I段和燃烧II段,在燃烧II段和燃烬段之间增设了一个段差，四段炉排分别独立驱动控制。炉排片向上方动作，背面设有冷却鳍片，使燃烧空气在冷却炉排片的同时从炉排片狭小缝隙间高速吹出。由于炉排片之间的间隙非常小，一次空气供给过程中炉排片部分的压损远远大于垃圾层的压损，这样即使垃圾层出现变动，一次空气也会稳定喷入，可确保稳定的燃烧。

垃圾燃烧的调节控制，主要是通过对风量、炉排速度、推料量及料层厚度、燃烬点位置及燃烧状态等因素的调整来实现；其调整范围根据季节天气变化，入炉垃圾热值变化等因素做适当调整。

1、一次风量的调整

一次风主要是由送风机抽出垃圾仓上部的空气，经过空气预热器的加热至240度，送入炉排下部的风室，供垃圾烘干、燃烧、燃烬用。一次风的调节应参考炉排上垃圾的燃烧情况灵活调节，燃烬点后移可适当增加一次风量强化燃烧速度，促使燃烧位置前移保证垃圾燃尽；当燃烬点前移或主燃烧区料层变薄缺料时，应主动减少一次风量减缓燃烧速度，促使料层厚度增加，避免燃烧脱节。一次风量控制：夏季气温高，垃圾燃烧自持能力强，燃烧速度快，一般控制在45000-55000m3/h；冬季气温低，干燥着火时间长，为提高其干燥速度，风量较夏季略高，一般控制在50000-60000m3/h。总的来说燃烧用一次风在满足垃圾正常燃烧需要的同时，力求尽可能降低，这样可有效减少热损失，提高燃烧效率。

2、垃圾燃烧的基本调节

垃圾燃烧的好坏主要是通过给料器、各段炉排的速度和一次风量的大小来调节。正常运行时，垃圾的燃烧主要是通过调节给料和风量，风量的调节要与现场炉膛着火情况相结合，这就要求经常要到现场看火，只有通过看火才能了解炉内垃圾情况，是厚了还是薄了，多了还是少了、垃圾有没有堆积、燃烧是否完全。当负荷需要增加时，就要增大垃圾量，也就是加快给料炉排的速度，随着垃圾量的增加，一次风量也要增加。风量增加的多少要通过观察炉膛出口氧量的变化、炉膛着火的情况和炉膛温度的变化来判断，同时，也要根据炉膛垃圾的实际情况，来调节风量以及料层厚度，使炉膛各部分的垃圾都能充分燃烧。

3、焚烧炉的机械负荷

实践表明，垃圾焚烧炉的经济负荷一般为额定负荷的90%～110%。为了很好的完成额定的焚烧量，应及时地根据垃圾质量、负荷变化和炉内燃烧工况，对垃圾进行调整，重要的是要保持炉膛内垃圾料层的厚度。垃圾太薄，蒸汽参数达不到额定值，同时垃圾很快烧空，燃烧也不稳定，易造成负荷的大幅度波动；垃圾料层太厚，一次风穿不透垃圾层，垃圾也不易干燥，不利于燃烧。燃烧正常时，炉排上的火焰呈旺盛均匀的状态，火床平齐。所以，调整好合适的给料速度和炉排速度，保持好合适的垃圾料层厚度，对焚烧炉的经济负荷运行非常重要。

4、烟气温度的控制

垃圾焚烧炉中含有大量的腐蚀性酸性气体，对锅炉过热器等相关设备会产生腐蚀作用，主要形态为高温腐蚀。当过热器的入口烟温大于650°C时，高温腐蚀非常大，因此，焚烧炉在运行中应严格控制过热器入口烟温不超过650°C。同时，生活垃圾焚烧会产生二噁英，二噁英在850°C及以上会完全分解。所以，炉膛温度低于850°C时，要投入辅助燃料助燃，防止烟气中有害气体及二噁英的形成。

5、运行中出现的几种常见状况的控制

正常情况下，垃圾应该经过发酵2天以后再送入焚烧锅炉燃烧。一般来说中部的垃圾发酵充分，最好烧；底部的垃圾最潮湿，含水分多，热值低，不容易燃烧；顶部的垃圾发酵不够，不太利于燃烧，因为垃圾中的水分在发酵升温时大量蒸发出来很容易凝结在顶部的垃圾上，特别是在环境温度低的时候最明显。并且，在冬季时，还会因温度过低，不利于垃圾的发酵更不利于垃圾的燃烧。入炉前垃圾的发酵时间长短跟季节和天气有关。

经过发酵的垃圾的燃烧容易与否主要由三个方面决定：①垃圾的热值，②垃圾的发酵时间，③垃圾的含水量

通过长期运行经验，得出锅炉负荷在47t/h左右时的燃烧稳定。下面对该负荷下的最佳垃圾层厚、一次风量、给料速度等作一个总结。

我们把发酵垃圾分为三种：湿、中、干。以下根据这三种燃料归纳锅炉负荷在47t/h左右的调整方案：

a、垃圾湿

b、垃圾中

c、 垃圾干

Part Four

熟练操作焚烧炉的一些技巧

1、从火焰监视到炉前

炉内的燃烧状况通常通过火焰监视进行观察确认，但当从火焰监视中察觉到燃烧状态出现异常时必须通过炉前观察窗对燃烧状况进行确认。从火焰监视到炉前用自己的眼睛观察，对燃烧状态会有更加直观的了解。

2、趋势数据的灵活运行

操作焚烧炉时，流程画面（燃烧空气系统、垃圾投入系统等）的工艺数据（空气量、炉排炉动作周期、污染物排放值等）只有当前数据。当然，虽然不会有错误，但如果同时掌握过去的数据，了解变化趋势，操作时会更加得心应手。

3、与垃圾吊操作员间的联络

熟练焚烧处理垃圾，垃圾搅拌是尤为重要的一项。如果垃圾品质保持稳定，可最大限度减少所需的空气量、炉排炉等的设定变更，实现更加稳定的运行。可是，事实上由于垃圾品质发生了变化，吊车操作员应将投入垃圾的品质变化等情况通知炉侧，炉侧可提前采取应对措施。而且，吊车操作员应对垃圾池内的垃圾充分搅拌，避免将当日运送到的垃圾直接投入料斗内。料斗内的垃圾达到要求料位后再进行投入也是要领所在。尽量避免集中投入。

4、交接班

交班时焚烧负责人必须将垃圾品质的变化、对应的动作周期、空气量等的运行状况做好交接。垃圾吊操作员要将当前的投入垃圾、投料地点等垃圾坑内的掺烧方法转达给下一位操作员，避免由于投入垃圾的改变造成剧烈的变化。最为重要的是，各操作员应按照统一的思路进行运行管理。请充分注意此项以实现最合适的运行管理。

Part Five

结束语

总之，垃圾燃烧调整过程中，要勤看火，与垃圾吊操作员勤沟通，根据垃圾发酵程度、垃圾含水量、料层厚度，勤调整，才能使垃圾在焚烧炉内燃烧稳定，才能达到处理生活焚烧垃圾的真正目的和意义。

END