屋面接缝密封防水

屋盖系统的各种节点部位及各种接缝（以下统称为接缝）是屋面渗漏水的主要通道，密封处理质量的好坏直接影响屋面防水层的连续性和整体性，影响屋面的保温隔热功能。因此，对于防水等级为I~IV级的工业与民用建筑屋面的接缝部位均应用密封材料进行防水处理。

屋面接缝密封防水主要用于屋面构件与构件，各种防水材料的接缝及收头的密封防水处理和卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面及保温隔热屋面等配套使用。虽然屋面接缝密封防水不构成一道独立的防水层次，但它是各种形式的防水屋面的重要组成部分，对保证屋面防水功能的可靠性起着重要作用。

1 材料要求

密封材料是指用于各种接缝、接头及构件连接处起水密性、气密性作用的材料。屋面工程中常使用不定型密封材料，即各种膏状体，俗称密封膏、嵌缝油膏。按其组成材料的不同，屋面工程中使用的密封材料可分为两类，即改性沥青密封材料和合成高分子密封材料。

1-1 改性沥青密封材料

改性沥青密封材料是以沥青为基料，用适量的高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。常用的有两类，即改性石油沥青密封材料和改性焦油沥青密封材料。由于改性焦油沥青密封材料中的焦油具有一定的毒性，施工熬制时会产生较多的有害气体，所以近年已逐渐在建筑工程中限制使用和淘汰。

改性石油沥青密封材料的质量要求应符合下表的规定。

1-2 合成高分子密封材料

合成高分子密封材料是以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、填充料和着色剂等，经过特定的生产工艺制成的膏状密封材料，按性状可分为弹性体、弹塑性体和塑性体三种。常用的有聚氨酯密封膏、丙烯酸酯密封膏、有机硅密封膏、丁基密封膏及聚硫密封膏等。与改性沥青密封材料相比，合成高分子密封材料具有优良的性能，如高弹性、高延伸、优良的耐候性、粘结性强及耐疲劳性等，为高档密封材料。

合成高分子密封材料的质量应符合下表的规定。

1-3 基层处理剂与背衬材料

1．基层处理剂

基层处理剂的主要作用是使被粘结表面受到渗透及湿润，从而改善密封材料和被粘结体的粘结性，并可以封闭混凝土及水泥砂浆基层表面，防止从其内部渗出碱性物及水分。因此，基层处理剂要符合下列要求：

（1）有易于操作的黏度（流动性）；

（2）对被粘结体有良好的浸润性和渗透性；

（3）不含能溶化被粘结体表面的溶剂，与密封材料在化学结构上相近，不造成侵蚀，有良好的粘结性；

（4）干燥时间短，调整幅度大。

基层处理剂一般采用密封材料生产厂家配套提供的或推荐的产品，如果采取自配或其他生产厂家时，应作粘结试验。

2．背衬材料

为控制密封材料的嵌填深度，防止密封材料和接缝底部粘结，在接缝底部与密封材料之间设置的可变形的材料称之为背衬材料。因此，对背衬材料的要求是：与密封材料不粘结或粘结力弱，具有较大变形能力。常用的背衬材料有各种泡沫塑料棒、油毡条等。

1-4 储运保管与进场检验

1．储运保管

密封材料的储运、保管应避开火源、热源，避免日晒、雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损。应分类储放在通风、阴凉的室内，环境温度不应高于50℃。

2．进场检验

进场的改性沥青密封材料以同一规格、品种的密封材料每2t为一批，不足2t者按一批进行抽检。改性石油沥青密封材料应检验耐热度、低温柔性、拉伸粘结性和施工度。

进场的合成高分子密封材料以同一规格、品种的密封材料每1t为一批，不足1t者按一批进行抽检。检验项目为拉伸粘结性和柔性。

2 密封节点构造

接缝密封防水处理典型的构造如下图所示。

图：接缝密封防水处理

密封防水的接缝宽度和深度由设计确定。缝宽最大不超过40mm，最小一般不小于10mm；接缝深度可取接缝宽度值的0.5~0.7倍，且不小于5mm。嵌缝的底部应设置背衬材料；与密封材料粘结部分的接缝基层应涂刷基层处理剂。若接缝为外露的，上部宜设置保护层，宽度不小于100mm，可采用卷材、涂料或水泥砂浆配合使用。

3 接缝基层要求和准备工作

1．接缝基层要求

（1）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。

（2）接缝尺寸应符合设计要求，宽度和深度沿缝应均匀一致。

（3）嵌填密封材料前，基层应干净、干燥，否则会降低粘结强度，尤其是溶剂型或反应固化型密封材料，基层必须干燥。一般水泥砂浆找平层完工10d后接缝才可嵌填密封材料，并且施工前应晾晒干燥。

（4）如在砖墙处嵌填密封材料，砖墙宜用水泥砂浆抹平压光，否则会降低粘结能力，易成为渗水通道。

2．准备工作

（1）机具和材料

密封材料嵌填前，应充分作好施工机具、安全防护设施、材料的准备工作。进场材料应按规定要求抽检，合格后才能使用。

（2）施工气候条件

密封材料严禁在雨天或雪天施工；五级风及以上时不得施工。

施工环境气温，改性沥青密封材料宜为0~35℃，溶剂型合成高分子密封材料宜为0~35℃，水乳型合成高分子密封材料宜为5~35℃。

（3）基层的检查与修补

密封防水施工前应首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理；基层出现缺陷时，也可用聚合物水泥砂浆修补。

对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等均应作清扫、擦拭。接缝处浮浆可用钢丝刷刷除，然后宜采用小型电吹风器吹净。

卷材搭接缝的密封应待接缝检查合格后才能进行。

3．配料与搅拌

当采用双组分密封材料时，必须把甲、乙组分按规定的配合比准确配料并充分搅拌均匀后才能使用。

配料时，甲、乙组分应按重量比分别准确称量，然后倒人容器内进行搅拌。人工搅拌时用搅拌棒充分混合均匀，混合量不应太多，以免搅拌困难。搅拌过程中，应防止空气混入。搅拌混合是否均匀，可用腻子刀刮薄后检查，如色泽均匀一致，没有不同颜色的斑点、条纹，则为混合均匀。采用机械搅拌时，应选用功率大、旋转速度慢的机械，以免卷入空气。机械搅拌的搅拌时间为2~3min，搅拌过程中需停机用刀刮下容器壁和底部的密封材料后继续搅拌，直至色泽均匀一致为止。

4．粘结性能试验

根据设计要求和厂方提供的资料，在实际施工前，应采用简单的方法进行粘结试验，以检查密封材料及基层处理剂是否满足要求，其试验方法如下：

以实际粘结体或饰面试件作粘结体，先在其表面贴塑料膜条，再涂以基层处理剂，然后在塑料膜条和涂层上粘上条状密封材料，见图（a），置于现场固化后，用手将密封材料条揭起，见图（b），当密封条拉伸直到破坏时，粘结面仍留有破坏的密封材料，则可认为密封材料及基层处理剂粘结性能合格。

图：粘结性能试验

4 接缝密封防水施工

屋面的节点部位是最易造成渗漏的，因此对接缝、节点部位的密封防水施工至关重要，其施工质量的优劣关系到整个防水工程的成败，关系保温隔热效果的高低。

密封防水施工一般工艺流程如下图所示。

图：接缝密封防水施工工艺流程

4-1 填塞背衬材料

背衬材料的形状有圆形、方形的棒状或片状，应根据实际需要选定，常用的有泡沫塑料棒或条、油毡，以及现场喷灌的硬泡聚氨酯泡沫条等。

填塞时，圆形的背衬材料其直径应大于接缝宽度1~2mm；方形背衬材料应与接缝宽度相同或略小，以保证背衬材料与接缝两侧紧密接触。如果接缝较浅时，可用扁平的片状背衬材料起隔离作用。

硬泡聚氨酯为筒装材料，在现场喷涂发泡，使用时应根据发泡比例确定喷涂的用量。背衬材料的填塞应在涂刷基层处理剂前进行，以免损坏基层处理剂，削弱其作用。填塞的高度以保证设计要求的最小接缝深度为准。由于接缝口施工时难免有一些误差，不可能完全与要求的形状一致，因此要备有多种规格的背衬材料，供施工选用。

4-2 涂刷基层处理剂

涂刷基层处理剂前，必须对接缝作全面的严格检查，待全部符合要求后，再涂刷基层处理剂。基层处理剂可采用市购配套材料或密封材料稀释后使用。

涂刷基层处理剂应注意以下几点：

（1）基层处理剂有单组分与双组分之分。双组分的配合比，按产品说明书的规定执行。当配制双组分处理剂时，要考虑有效时间内的使用量，不得多配，以免浪费。单组分基层处理剂要摇均后使用。基层处理剂干燥后应立即嵌填密封材料，干燥时间一般为20~60min；

（2）涂刷时要用大小合适的刷子，使用后用溶剂洗净；

（3）涂刷有露白处或涂刷后间隔时间超过24h，应重新涂刷1次；

（4）基层处理剂容器要密封，用后即加盖密封，以防溶剂挥发；

（5）不得使用过期、凝聚的基层处理剂。

4-3 嵌填密封材料

由于基层处理剂一般均含有易挥发溶剂，涂刷后，如其溶剂尚未挥发或未完全挥发即嵌填密封材料，会影响密封材料与基层处理剂的粘结性能，降低基层处理剂的使用效果。因此，嵌填密封材料应待基层处理剂表干后才能进行。同时，表干后应立即嵌填密封材料，否则基层表面易被污染，也会降低密封材料与基层的粘结力。

密封材料的嵌填操作可分为热灌法和冷嵌法施工。改性沥青密封材料常用热灌法施工，而合成高分子密封材料常用冷嵌法施工。

1．热灌法

采用热灌法工艺施工的密封材料需要在现场加热，使其具有流动性后使用。热灌法适用于平面接缝的密封处理。

密封材料的加热设备采用导热油传热和保温的加热炉，加热均匀程度与温度控制能力较好。将密封材料装入锅中，装锅容量以2/3为宜，用文火缓慢加热，使其溶化，并随时用棍棒进行搅拌，使锅内材料加热均匀，以免锅底材料温度过高而老化变质。在加热过程中，要注意温度变化，可用200~300℃的棒式温度计测量温度。加热温度应由厂家提供，或根据材料的种类确定。若现场没有温度计时，温度控制以锅内材料液面发亮，不再起泡，并略有青烟冒出为度。

加热到规定温度后，应立即运至现场进行浇灌，灌缝时温度应能保证密封材料具有很好的流动性。若运输距离过长应采用保温桶运输。

当屋面坡度较小时，可采用灌缝车灌缝，以减轻劳动强度，提高工效。檐口、山墙等节点部位灌缝车无法使用或灌缝量不大时宜采用鸭嘴壶浇灌。为方便清理可在桶内薄薄涂一层机油，洒上少量滑石粉。灌缝应从最低标高处开始向上连续进行，尽量减小接头。一般先灌垂直屋脊的板缝，后灌平行屋脊的板缝，纵横交叉处，在灌垂直屋脊板缝时，应向平行屋脊缝两侧延伸150mm，并留成斜槎，灌缝应饱满，略高出板缝，并浇出板缝各20mm左右。灌垂直屋脊板缝时，应对准板缝中部浇灌，灌平行屋脊板缝时，应靠近高侧浇灌，见下图。

图：密封材料热灌法施工 （a）灌垂直屋脊板缝；（b）灌平行屋脊板缝

灌缝漫出两侧的多余材料，可切除回收利用，与容器内清理出来的密封材料一起，投入加热炉中加热后重新使用，但一次加入量不得超过新材料的10%。灌缝完毕后应立即检查密封材料与缝两侧面的粘结是否良好，是否有气泡，若发现有脱开现象和气泡存在，应用喷灯或电烙铁烘烤后压实。

2．冷嵌法

冷嵌法施工大多采用手工操作，用腻子刀或刮刀嵌填，较先进的有采用电动或手动嵌缝枪进行嵌填的。用腻子刀嵌填时，先用刀片将密封材料刮到接缝两侧的粘结面，然后将密封材料填满整个接缝。嵌填时应注意不让气泡混入密封材料中，并要嵌填密实饱满。为了避免密封材料粘结在刀片上，嵌填前可先将刀片在煤油中蘸一下。

采用挤出枪施工时，应根据接缝的宽度选用合适的枪嘴。若采用筒装密封材料，可把包装筒的塑料嘴斜切开作为枪嘴。嵌填时，把枪嘴贴近接缝底部，并朝移动方向倾斜一定角度，边挤边以缓慢均匀的速度使密封材料从底部充满整个接缝，见下图。

图：挤出枪嵌填

接缝的交叉部位嵌填时，先充填一个方向的接缝，然后把枪嘴插进交叉部位已填充的密封材料内，填好另一个方向的接缝。密封木科斗衔接部位的嵌填，应在密封材料固化前进行，嵌填时应将枪嘴移动到已嵌填好的密封材料内重新填充，以保证衔接部位的密实饱满。填充接缝端部时，只填到离顶端200mm处，然后从顶端往已填充好的方向填充，以保证接缝端部密封材料与基层粘结牢固。如接缝尺寸大，宽度超过30mm，或接缝底部呈圆弧形时，宜采用二次填充法嵌填，即待先填充的密封材料固化后，再进行第二次填充。需要强调的是，允许一次嵌填的应尽量一次性进行，以避免嵌填的密封材料出现分层现象。

为了保证密封材料的嵌填质量，应在嵌填完的密封材料表干前，用刮刀压平与修整。压平应稍用力朝与嵌填时枪嘴移动相反的方向进行，不要来回揉压。压平一结束，即用刮刀朝压平的反方向缓慢刮压一遍，使密封材料表面平滑。

4-4 固化、养护

已嵌填施工完成的密封材料，一般应养护2~3d，接缝密封防水处理通常为隐蔽工程，下一道工序施工时，必须对接缝部位的密封材料采取临时性或永久性的保护措施。进行施工现场清扫，或进行找平层、保温隔热层施工时，对已嵌填的密封材料宜用卷材或木板条保护，以防污染或碰损。嵌填的密封材料固化前不得踩踏，因为密封材料嵌填时构造尺寸和形状都有一定的要求，若未固化，密封材料尚未具备足够的弹性，踩踏后易发生塑性变形，从而导致其构造尺寸不符合设计要求。

5 保护层施工

接缝直接外露的密封材料上宜作保护层，以延长密封防水耐用年限。保护层施工，必须待密封材料表干后才能进行，以免影响密封材料的固化过程及损坏密封防水部位。保护层的施工应根据设计要求进行，如设计无具体要求时，一般可采用所用的密封材料稀释后作为涂料，加铺一层胎体增强材料，作成宽约200mm左右的一布二涂涂膜保护层。此外还可以铺贴卷材、涂刷防水涂料或铺抹水泥砂浆作保护层，其宽度不应小于100mm。

6 质量要求和验收

6-1 质量要求

1．密封防水处理部位不得有渗漏现象。

2．密封防水所使用的密封材料、背衬材料及基层处理剂等必须符合质量标准和设计要求。现场应按规定进行抽样复验，合格后才能使用。

3．密封防水处理部位的密封材料与基层应粘结牢固，密封部位应光滑、平整、无气泡、龟裂、脱壳、凹陷等现象。接缝的宽度和深度应符合设计要求。

4．保护层应粘结牢固、覆盖密实，并应盖过密封材料，宽度不小于100mm。

5．密封防水处理部位的质量经检查合格后才能隐蔽或进行下一道工序施工。

6-2 质量验收

密封材料嵌缝质量检验和材料抽样复验应符合表-1和表-2的要求。

密封材料嵌缝质量检验项目、要求和检验方法 表-1

密封材料现场抽样复验项目 表-2