代诺 7660高温防腐涂料对急冷急热高温炉和管道长久防腐

一、产品叙述 由蜡性有机硅树脂、耐温抗腐蚀颜料、填料、添加剂、固化剂等组成，可做成底漆。

二、产品特性 漆膜具有优异的耐热性、耐温差骤变性，可长期耐400℃高温，具有优良的防腐性、耐化 工大气、耐老化、耐水及电绝缘性能等，该涂料属交联型常温固化涂料，干燥速度快、施工 方便，与无机硅酸锌耐高温底漆配套性好。

三、推荐用途 可作钢烟囱耐高温标志涂料，也可用于烟道、烘道、排气管等。

四、产品资料

颜色 白色及各色

光泽 有光

密度 约 1.36Kg/L

体积 固体份 （44±2）%

标准膜厚 40um 干膜厚 （约 75um 湿膜厚）

理论涂布率 6.47m2/Kg（50um 干膜计）

闪点 无

五、施工参数

混合 用动力搅拌机将主漆搅拌均匀，然后边搅拌，边往里加入 固化剂，直至充分混合均匀

混合比例 主漆：固化剂=20：2（重量比）

稀释剂 有机硅漆专用稀释剂

无气喷涂 喷嘴口径：0.017~0.023 英寸 喷枪压力：15~18MPa

稀释剂比例：0~15%（以油漆重量计算）

滚涂、刷涂、辊涂 建议仅作为预涂和小范围涂覆时采用，但须达到要求的 干膜厚度，不推荐使用

六、干燥资料

底材温度 10℃ 20℃ 30℃

漆膜表干（25μm） 4h 2h 1h

漆膜实干（25μm） 24h 12h 6h

最短覆涂时间 16h 8h 4h

最长覆涂时间 10h 7h 5h

混合后使用时间 4h 2h 1h

*覆涂前表面必须干燥且无粉化和其它污染物。 *上述数据仅供参考，实际干燥时间及涂装间隔取决于温度、干膜厚度、通风状况、湿度、 下道油漆和 机械强度等。

六、表面处理 所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照 ISO8504 进行评估和处理。 裸钢：喷砂处理至 Sa2.5（ISO8501-1:2007）。视所处的非浸水部位环境而言，可接受 动力工具打磨，但至少要达到 St2（ISO8501-1:2007）。 涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面：只能 涂在清洁、干燥和完好的与面漆可兼容的耐高温底漆上。

七、施工条件 底材温度应该高于露点温度 3℃，相对湿度低于 85%，温度和相对湿度的测量应该在靠 近作业点附近的底材处进行。

八、典型配套 有机硅耐高温底漆 2*30um（干膜厚度） 有机硅耐高温面漆 2*25um（干膜厚度） 根据 具体情况可以制定其它配套，请询 代诺公司 400-6717-001

九、安全健康 使用该产品前，应获取、参阅并遵循该产品“涂料安全技术说明书”有关健康和安全方 面的信息规定。如果您未完全了解这些告诫和规定，或不能严格遵守，请勿使用该产品。该 涂料为易燃物，含有挥发性溶剂，必须远离火星和明火（严禁在作业场所吸烟，需采用防爆 设备等）在该产品的施工和干燥过程中，必须采用合适的通风和防范措施。将溶剂蒸汽浓度 控制在安全限定值之内，以防止发生中毒或缺氧的危险。采用保护措施，避免皮肤和眼睛与 该产品接触（例如手套、防目镜、面罩、隔离霜等）。具体安全措施，因视施工方法和工作 环境而定。 *请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。