无卤阻燃剂的误区：密度是越低越好吗？

我们经常见到的无卤阻燃剂有氢氧化镁和氢氧化铝，一般用来提高材料的阻燃性能，无卤阻燃剂添加得越多，材料的阻燃性能就越好，但是密度相对也会越来越大。所以在使用阻燃剂的时候要根据阻燃的性能来决定添加多少的量。

　　如要使无卤阻燃料具有良好的阻燃性能，又要求无卤阻燃料的密度小，那么就要采用特殊的阻燃剂（如价格昂贵且产品性能可能有缺陷的磷氮阻燃剂），这样就会导致产品的成本很高。国内外同行目前所采用的无卤阻燃技术中主要还是以氢氧化铝或氢氧化镁作为主要的阻燃剂，这类阻燃剂是无卤阻燃剂中最经济、最成熟的品种，当然对于一些采用了进口氢氧化镁阻燃剂的高档产品，由于进口阻燃剂价格很高，因此所加入量越多，则密度越大，成本也越高。

　　有些用户要求在同等价格下，料的密度越小越好，也有些用户既要求较高的阻燃性如电缆要通过成束燃烧试验，电线要通过单根垂直燃烧试验，又要求密度与阻燃PVC料相同（如≤1.40g/cm?），这些认识是不科学的，在技术上也是做不到的。根据我们的经验，对于普通用途的无卤阻燃护套料，一般密度应在1.48-1.52g/cm?，才有可能通过电缆成束燃烧试验；对于无卤阻燃绝缘料，一般密度应在1.47-1.50g/cm?，才有可能通过单根垂直燃烧试验。我们建议用户在采购无卤阻燃料（氢氧化镁）时，最好能将料的阻燃性能要求和合理的密度参数一并列入采购规范中，供应商根据符合指标要求的配方来确定价格，这才是合理的做法。