300万元做环保 成本下降产量翻倍 看看海宁这家企业的小微“环保经”

RTO废气处理设施控制面板

新宁包装主要生产食品级塑料包装袋、膜，其生产环节中不可避免会产生废气。以前公司采用的水喷淋+低温等离子处理设施废，对废气处理比较低效，随着近年来的发展，已渐渐显露问题。

因为企业生产产品为食品级塑料包装袋、膜，有效处理废气，这不仅关于公司今后发展，更是为消费者负责。潘兆耕下定决心，不管花多少钱，也要解决掉这个“沉疴”。

采用高效治理技术、有效处理废气，是企业环保改造的关键。可市面上各式各样的设备令人眼花缭乱，该如何选择适合自己公司生产经营特性的一款？从前年开始，潘兆耕多次前往上海、杭州等环保设施展会，多番对比和研究之后，花了180万元购入这套RTO废气处理设施。

改造过后的印刷车间

同时，企业对原有印刷车间实施改造，按照每台印刷机大小合理设计生产车间，并形成微负压，减少废气无组织排放，同时配套建设ESO设备进行减风增浓，实现了废气收集达90%以上。淘汰2台干式复合机，更换为无溶剂复合机。走进新改造的印刷车间，刺鼻难闻味道几乎没有。“现在味道没有之前那么浓重了。”彩印工刘明君明显感觉到新车间的味道变化，“这样工作更舒心!”

新宁包装属于小微企业，环保设备的更新以及车间改造等，一次性投入了300多万元。原以为这对企业来说负担不小，可潘兆耕却笑着摇摇头，“这笔账可不是这样算。从长远来看，好处多得很。”

另外，改用无溶剂复合机后，不再使用稀释剂，胶水从固含量75%改为100%的低挥发性胶水，可减少醋酸乙酯使用量约60吨/年、减少胶水使用量约26吨/年，运行成本降低60%。整个生产效率也提高不少。之前因为废气收集和处理上的限制，彩印机每天印刷速度控制在100米/分，现在可以提高至200米/分，产量翻一倍。

RTO废气处理设施（以上图片均由环保部门提供）

当然，除了未来可期的经济效益，更重要的是看不见的环保效益。“环境好了，工人们幸福感提升，这才体现一个企业的社会责任感。”潘兆耕说道。

“接下来，将继续对另一个车间进行改造，再投入一条生产线。”没了废气的“桎梏”，新宁包装加大技改力度并扩大生产规模，估计投产后将形成年产1680吨软包装材料生产规模，年生产总值将增加2000万元。