蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”，简称为“RTO”。
如果有机物中含有卤素等元素，那么氧化产物中也含有卤化氢等。废气首先通过蓄热器加热到接近热氧化温度，然后进入燃烧室进行热氧化。氧化气体的温度升高，有机质基本上转化为二氧化碳和水。净化后的气体经过另一个蓄热器，温度下降，达到排放标准后即可排放。随着时间的推移，不同的蓄热器可以通过开关阀门或旋转装置进行转换，分别吸收和释放热量。
其原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温“蓄热”。这种“蓄热”是用来预热随后的有机废气。从而节约了采暖废气的燃料消耗。陶瓷蓄热器应分为两个(包括两个)以上的区域或室，每个蓄热室依次通过蓄热-放热-清洗等程序，循环往复，连续工作。蓄热器“放热”后，应立即引入部分合格的洁净废气对蓄热器进行清洗(确保VOC去除率在95%以上)。只有清洗完成后，蓄热器才能进入“蓄热”过程。
优势
●能处理几乎所有含有机化合物的废气
●可处理大风量、低浓度的有机废气
●有机废气流量弹性很大(公称流量20%~120%)
●能适应有机废气中VOC的成分和浓度的变化、波动
●对废气中夹带的少量粉尘和固体颗粒不敏感
●在所有热燃烧净化方法中热效率最高(>95%)
●在适当排气浓度的条件下，无需添加辅助燃料即可实现自热操作
●净化效率高(三室>99%)
●维护工作量少，运行安全可靠
●定期清除有机沉积物，并可更换蓄热器整个装置的压力损失小
●设备使用寿命长
缺点
●设备重量大，由于采用陶瓷蓄热体
●设备体积大，只能放在户外
●尽可能要求连续运行
●一次性投资成本较高
●不能彻底净化含硫、氮、卤素的有机物
●产生氮氧化物、二恶英等污染物
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