分解炉空气分级燃烧及NOx排放特性研究

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朱书骏1,2，朱建国1,3

1. 中国科学院 工程热物理研究所

2. 中国科学院 力学研究所 高温气体动力学国家重点实验室

3. 中国科学院大学

摘要

文中插图

图1 系统流程示意

图2 高温烟气发生装置温度分布

图3 高温烟气温度

图4 不同配风位置下分解炉温度分布

图5 不同配风位置下烟气成分浓度分布

图6 不同配风比例下分解炉温度分布

图7 不同配风比例下烟气成分浓度分布

图8 不同石灰石/煤比例下分解炉温度分布

图9 不同石灰石/煤比例下烟气成分浓度分布

结论

1）试验稳定过程中，高温烟气发生装置内温度稳定波动，产生的高温烟气温度稳定在750 ℃左右。高温烟气中NOx主要以NO和N2O形式存在，浓度分别为261.49×10-6和12.96×10-6。高温烟气作为模拟实际回转窑产生的烟气进入分解炉内。

2）随着中间配风位置的下移，分解炉顶部区域的温度下降。同时，NO排放浓度逐渐升高，N2O浓度没有明显变化。

3）当一级风量与二级风量的配风比例逐渐降低时，分解炉内沿程温度整体呈现降低趋势。随着燃烧反应的进行，在分解炉下部区域的燃烧温度差距逐渐缩小。同时，烟气中的NO浓度呈现降低的趋势，N2O浓度的变化很小。随着一级风量的降低，尾部CO的浓度也随之增加，燃烧效果变差。

4）当石灰石/煤比例增加时，分解炉内沿程温度逐渐下降。烟气中NO浓度逐渐下降，而N2O浓度逐渐升高。石灰石给粉量增加和分解炉温度降低的过程也导致尾部的CO浓度升高。

引文格式

朱书骏，朱建国.分解炉空气分级燃烧及NO x 排放特性研究[J].洁净煤技术，2020，26(1):52-58.

ZHU Shujun,ZHU Jianguo.Experimental study on air-staging combustion and NO x emission characteristics in cement precalciner[J].Clean Coal Technology，2020，26(1):52-58.

END

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