脱硫除尘设备操作流程

脱硫除尘设备是一种效率比较高的技术。脱硫设备主要应用在锅炉厂，是锅炉烟气进入反应器，在喉部收缩区布置喷嘴组合成喷淋层。由于活化剂产生的吸收液经喷嘴雾化后注入收缩口，液滴覆盖整个截面，液滴与烟气充分接触产生较强的化学反应。脱硫除尘设备具有效率高、投资小、运费低等特点，被广泛使用。

脱硫除尘设备

脱硫除尘器操作流程

1.在正常燃烧时千万不可打开炉门，注意以防烫伤。添煤时须关掉鼓风机，再慢慢打开炉门。开炉门时不要站在炉门侧面，每次添加煤料时，要将煤层填平，分均匀。煤料添加完毕关炉门的时候动作要轻，以防损坏炉门。

2.在燃烧器内放置干柴等引燃物，浇上柴油点燃后自然通风。此时可开启引风机，待引燃物燃烧后开始向炉内加煤。这时也可以启动鼓风机，等到火燃烧到非常旺盛后再添加煤，根据需要多少煤量确定煤层。控制在炉门往下100mm为宜。在此期间炉门不能关死，要留下一定的缝隙。

3.可以根据温度需要调节一次阀门，当温度较低时可以把阀门适当开大点。温度高时可以关小一点，每次调节不要过大，一般以一格为宜。

4.当温度燃烧到400摄氏度时，炉内燃烧旺盛后，在水封沟里加满水，水位到炉底往上30-50mm为宜。这时就要关紧炉门，打开鼓风机，慢慢开启红色蒸汽阀门。

脱硫除尘器注意事项

1.当燃烧到固碳时，准备再一次添加煤量，严禁在正常燃烧时打开炉门。如有紧急情况，必须关掉一次风，然后慢慢打开炉门，人要站在侧面。

2.每次添加煤料将煤层铺平，无明火现象较好。每次加煤动作要轻快，这样可以减少热损失，加完煤后要注意观察喷口是否有明火。如果没有明火要及时打开炉门，等待正常后再关上炉门。

3.严禁断水干烧，交换班时应检查阀门和水位。