分析橡胶轮胎厂废气处理的4种方法及原理

天得一在橡胶轮胎制造废气治理案例

随着经济发展进入了一个迅速的“快车道”，汽车也慢慢的进入了寻常百姓的家里，群众采购汽车的刚性需求比较旺盛。与其相关联的轮胎生产制造行业也正在迅速的发展，人们也越来越重视轮胎生产过程中产生的有机废气的处理问题，下面将由深圳市天得一环境科技有限公司的小编带您了解一下汽车轮胎生产时产生的有机废气处理有效方法。

天得一在广东省轮胎厂废气处理案例

轮胎制作车间的工艺主要有生胶炼胶、胎圈制造、帘布复胶压延、轮胎成型、轮胎硫化等工作过程，在这些工艺里边主要产生物中包含粉尘、硫化物以及含有挥发性有机物(VOCs)的有机废气，而且还伴有恶臭气体。

1、炭吸附

炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOsC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOCs为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOCs的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOCs浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

2、光催化氧化

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的。

光催化氧化技术是目前适用范围较广，技术也较成熟的一种VOCs处理方法。

3、焚烧技术

焚烧技术包括高温焚烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理：高温焚烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

4、等离子催化氧化

等离子体催化技术适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。

有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，最终转化为二氧化碳和水等物质。

以上介绍了4种广东省轮胎厂生产时产生的有机废气处理方法，对于处理轮胎有机废气主要是要提高净化效率，节约成本，绿色运行等方面，相关的新的处理技术也在不断增加，但是大规模采用新技术的案例比较少，存在着气体组成复杂去除率低等问题，以后逐渐会采用两种或者三种不同的工艺来进行科学的组合优化，低成本的去除轮胎制造过程中产生的有机废气，保护人类的生存环境，维护生态平衡稳定。