脱硫塔失火事故的原因及防火注意事项

随着超低排放政策的实施，各企业增加不同的脱硫设施，建设脱硫塔的项目越来越多，同时，脱硫塔的失火事故也是屡见不鲜，触目惊心。分析这些失火事故的原因大多数是因为防腐材料着火。

脱硫塔防腐经常采用玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂。玻璃鳞片胶泥的耐温极限约是180℃左右，如果进行电焊等高温操作时，防腐涂层受到破坏，涂层里的苯乙烯等成分具备了燃烧条件就会产生燃烧，从而引发失火甚至爆炸事故。

脱硫塔失火事故频发发生，该注意哪些防火防事故的事项呢？

1.施工区域要健全保安制度，施工区域人员严禁携带火种，禁止吸烟，采取严密的全封闭式隔离措施，悬挂“严禁烟火”的警告标识。

2.配备消防车和灭火器材。脱硫塔附近配备1台消防车，设置足够的灭火器材。

3.施工人员正确着装。进入吸收塔、烟道内进行衬胶、贴鳞片的工作人员必须穿戴合格的防护用品，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔内，塔外必须有专职人员监护。

4.加强脱硫塔和烟道内的换气通风。设置换气风机，确保烟道、脱硫塔内通风良好。

5.减少脱硫塔及烟道内的可燃物。施工时，脚手架铺设钢跳板，不铺设竹跳板；禁止物料堆积，施工后人离物尽，及时清理。

6.电焊作业收工后清理现场。电焊施工后仔细检查，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣实施淋水处理，消除热源，确保电焊机的电源已切断。

7.加强施工队伍的安全管理，提高人员防火意识，警钟长鸣。