某企业主要生产酯化产品,期间会带有高浓度的酯化废水排出。
化工企业在处理酯化废水过程中,遇到了困难:①高浓度的酯化废水无法达标排放;②污水处理站的运行成本高,药剂使用量大;③设施设备受腐蚀严重,无法使用。
总结来说,化工企业的酯化废水是无法得到有效处理的,需要对企业的污水处理站进行改造,进而长期稳定地将酯化废水进行处理。
酯化废水情况
企业每天排放的酯化废水量大概在8吨左右,有机浓度高(COD浓度在150000mg/L),并且含有大量的原料、溶剂以及成品,主要表现为醇类、苯类、醚类、脂类等污染物。随着酯化废水污染物的种类多,以至于这类废水不仅成分复杂,而且可生化性很差。
因此,我们在处理酯化废水时会给它贴上一个“难处理”的标签,不仅体现在酯化废水本身的特点和特性,更是在设计污水站的方方面面上。
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预处理是降低酯化废水的有机浓度以及提高废水可生化性的重要阶段。在一个工程案例当中,我们选用了铁碳微电解、芬顿氧化法和混凝沉淀的组合进行预处理,期间处理效果很好,预处理出水后COD浓度可以降低至5000mg/L以下,利于后续进入生化处理阶段。
生化处理是不仅是可降低COD的关键方法,而且处理成本低且稳定。选用了厌氧生物处理和好氧生物处理的结合,其中厌氧生物处理主要是复合的厌氧反应器,从而将废水中的大分子污染物分解为小分子污染物。后续好氧生物处理主要是接触氧化法,采用多个接触氧化池进行不断地降解废水中的有机物,进而好氧出水COD浓度可达到200mg/L左右。
深度处理是保障酯化废水出水浓度的保障工序。实际增加深度处理可根据企业的实际情况进行选用,从而酯化废水出水COD浓度达到了60mg/L以下,符合了《合成树脂工业污染物排放的标准》(GB 31575-2015)所规定范围。
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