环保水泥窑设备的使用问题

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的环保水泥窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的环保水泥窑分为干法环保水泥窑和湿发环保水泥窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。巩义兴农详细给大家介绍下环保水泥窑的分类，大致如下：

　　1、 湿法环保水泥窑的类型：

　　用于湿法生产中的环保水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

　　2、 干法环保水泥窑的类型：

　　干法环保水泥窑与湿法环保水泥窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

环保水泥窑设备的使用问题

环保水泥窑作为水泥生产的重要设备之一，其操作在技术上还是有着很多的需要严格控制的地方，操作不当，不仅会引起能源的浪费，还会对环保水泥窑本身带来损害，影响其使用寿命。熟悉环保水泥窑的朋友，都知道环保水泥窑的操作规程其实是有些复杂的，在这里我们简单的为您介绍下，环保水泥窑来料多少的正确操作。

在正常生产中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。但当设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅时，就会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性。根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。

当来料较多时，环保水泥窑窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急剧下降，此时应适当降低窑速，减少喂料量，开大排风，伸进喷煤管，这样可提高窑尾温度，加强物料的预烧效果；也可适当加煤，但绝不能过多，否则会造成还原气氛，使窑内温度更低。当窑主传电机电流下降较快时，要降低窑速，退出喷煤管，适当调小排风量，此时可采用短焰急烧，使之恢复正常。当环保水泥窑窑内工况正常后，再进行加料，千万不能进料提温，这样会使操作处于被动状态，产、质量也很难得到保证。

当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和环保水泥窑窑头的喂煤量，控制好环保水泥窑窑尾温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。