近日，由山东产研强远激光科技有限公司牵头制定的2项航天领域激光清洗团体标准T/YH1024-2022《运载火箭铝合金材料焊接前表面激光清洗检验方法》、T/YH1025-2022《热控涂层激光精密成型试验方法》，经中国宇航学会批准予以公布，自2022年6月1日开始实施，并推荐社会有关领域采用实施。
《运载火箭铝合金材料焊接前表面激光清洗检验方法》规定了运载火箭铝合金材料焊接前表面激光清洗工艺的一般要求、工艺方法、工艺过程、质量检验等内容，《热控涂层激光精密成型试验方法》规定了航空航天热控涂层激光精密去除成型试验的一般要求、试验方法、试验结果评定、试验 告等内容。在激光清洗技术装备领域没有国家标准的情况下，两项标准的发布实施可填补国内标准体系在此领域的空白，不仅对激光清洗技术在航空航天、铝合金焊接领域的应用具有重要意义，同时也推进了激光清洗在模具、精密仪器、钢轨、船舶等领域的应用。
模具行业
激光可实现模具无接触清洗，对模具表面十分安全，可以确保其精度，并且可以清洗传统清洗方法无法清除的亚微米级污物颗粒，实现真正的无污染、高效、高质清洗。
激光清洗模具效果对比
精密仪器工业
精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。激光促使零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。
激光清洗锂电池极耳、PCB除胶除尘
钢轨行业
目前，钢轨焊前清洗全部采用砂轮、砂带打磨式清洗，基材损伤严重，残余应力严重，并且每年消耗大量砂轮耗材，成本高，对环境造成严重粉尘污染。激光清洗可为我国高速铁路铺轨生产提供高质、高效的绿色清洗技术，解决以上问题，消除无缝铁轨孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我国高速铁路运行的稳定性及安全性。
激光清洗轨道效果对比图
航空行业
飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。化学浸泡/擦拭是航空领域的主要脱漆方法，该方法造成了大量化学附属废物，也无法实现局部检修脱漆，该工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可实现飞机蒙皮表面涂漆的高质量去除，且易于实现自动化生产。目前，该技术在国外已开始应用于部分高端机型的维护。
激光清洗飞机蒙皮效果图
船舶行业
目前船舶产前清洗主要采用喷砂方法，喷砂方法对周围环境造成了严重的粉尘污染，已逐渐被禁用，从而导致船舶生产企业的减产，甚至停产。激光清洗技术将为船舶表面防腐喷涂提供绿色无污染清洗方案。
宝宇激光清洗应用于船舶清洗效果的展示
当今先进制造业已成为国际竞争的制高点，激光制造是我国“十三五”期间部署的重点任务，激光清洗技术作为激光制造中的一种先进技术，在工业发展中的应用价值潜力巨大，大力发展激光清洗技术对我国高端激光制造技术与装备国际竞争力的大幅提升、经济和社会的发展具有非常重要的战略意义。
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