钢厂除尘器工作原理，钢厂除尘器设备规格

钢厂除尘器工作原理

钢厂除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。

布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上 下来）这样2个过程。收尘的基本条件为：

（1） 尘粒 与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。

（2）尘粒 被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。

对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。 然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。

尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。

（1） 拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。

（2） 惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时， 尘粒脱离流线与纤维相碰撞。

（3）扩散： 尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。

（4） 重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。

（5） 静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。

布袋除尘器的基本工作过程是：烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

钢厂除尘器设备规格

设备名称：钢厂除尘器

型式： 低压长袋脉冲清灰，下进风，外滤式，离线清灰，离线检修，双排布置；

用途：铁水预处理系统排烟除尘 ；

处理烟气量 ：～800000m2/h；

烟气温度： 100℃～120℃；

过滤面积： 10800m； 过

滤风速： 1.1m/min～1.3m/min；

清灰压缩空气压力： 0.2MPa-0.4MPa；

压力损失： 800Pa～1500Pa；

进口含尘浓度： 2.5g/Nm～6g/Nm；

出口排放浓度:<50mg/Nm；

泄漏率:<3%；

设备耐压等级:-7000Pa。

铁水预处理系统的烟气由左右共16个滤室进行处理。

每个滤室设1个净气室，1只出口风门，出口风门为气动提升式。每个净气室上方都设有检修门，检修时可方便地打开检修门进入净气室检查滤袋及喷吹管。

每个滤室设置1只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排14条滤袋进行清灰。滤袋长7米，1个滤室内有196条滤袋。 滤袋上部装有专门的弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨形式为单节。每个滤室设1只进口风门，进口风门为手动翻板式。每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门。烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。

泊头市金珠环保设备有限公司钢厂布袋除尘器

钢厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管 阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。

(1)钢厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。

(2)钢厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。

(3)为防止钢厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。工业除尘器管道与水平面的夹角 好不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢厂除尘器各种特殊原因，管道 要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

(4)为了调整钢厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

钢铁企业环境治理的性

当前环境保护已经成为世界关注的焦点，中国正不遗余力地加大环境保护工作，特别是雾霾严重的 ，老百姓的茶余饭后 少不了对环境的关注。作为污染排放大户，钢铁企业也意识到自己担负的社会责任，认为打造绿色、节能、环保的钢铁行业刻不容缓。

1、钢铁企业环境治理是改变我国环境现状的迫切需要。人类社会正在经历着工业制造出来的各种环境灾难：大气污染、水污染、垃圾污染，尤其是钢铁工业的迅猛发展，不断排放的废气如二氧化硫、氮氧化物以及工业废水、废渣得不到有效处置与利用，环境污染进一步恶化。从2013年开始，我国各地雾霾天数逐渐增多，尤其是华北、华东区域污染程度 为严重。根据环保部与绿色和平组织共同发布的数据显示，2013年我国空气质量 差的10个城市中，河北省占了7个，大气污染呈现出明显的区域性特征。钢铁生产过程中排放的污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、烟尘、粉尘等，是造成雾霾天气的主要诱因。

2、钢铁企业环境治理是 节能减排和环境保护的要求。钢铁业作为典型的重污染行业俨然成为治理重点， 对钢铁业环保问题的治理力度正在加码，意图加快钢铁行业解决环境污染的问题。除了已经发布的《大气污染防治行动计划》外，环保部还发布了《钢铁工业污染防治技术政策》。新的《环境保护法》已于2015年1月1日起施行， 已经开始重拳出击，严格监管钢铁企业节能减排指标，控制污染排放，对一些重大污染项目要求零容忍，对钢铁企业加大考核力度，加速淘汰落后产能。

3、钢铁企业环境治理是钢铁企业打造绿色钢铁的 。近年来，我国钢铁产量与日俱增，产能明显过剩，钢铁企业冶炼工艺先进与落后并存，一些高耗能、高排放、高污染的落后钢铁企业，已严重制约了钢铁行业环境治理的进程。作为国有大型钢铁企业，邯钢实行“恪守环境法规，坚持持续改进，贯彻污染预防，实现清洁生产，创建绿色邯钢”的环保方针，坚持资源 利用，加强环保技术的推广应用，深入推进公司环境绩效管理，强化环保设施管理和重点环境因素控制，不断提高环保体系运行质量。