中电联环保：以技术创新守护蓝天

大气环境质量关系到人们的身心健康，向来备受大众关注。大气污染物种类繁多，其中，挥发性有机物（VOCs)存在较为广泛，人们的日常生活和工业生产都会不可避免地造成这类污染物排放。

中化环境控股有限公司（以下简称中化环境）是中国中化发展环境科学的综合业务平台。公司充分发挥中国中化的化工行业背景、先进制造技术、央企公信力及投融资能力等优势，围绕无害化、减量化、资源化三个方向，布局环境治理、节能低碳、资源循环三大业务领域，积极推动化工产业绿色低碳发展。公司以“保障提升集团主业、促进绿色低碳发展、助力美丽中国建设”为使命，致力于成为“全球领先、受人尊敬的环境公司”。

2021年5月6日，中化环境战略布局成立北京中电联环保股份有限公司（以下简称中电联环保）。中电联环保深耕废气治理领域十余年，拥有多项节能环保核心技术及丰富的行业经验，是两项挥发性有机物治理国家标准的起草者，致力于为石油化工、精细化工、煤化工、能源、冶金、电力、制药等行业客户提供有机废气治理、节能工程与烟气治理综合服务，是一家具有显著技术特点与技术优势的综合性环保节能企业。

废气治理行业专家 首套国产RTO发明者

目前，我国鼓励在对VOCs进行源头污染控制的基础上，加强末端治理与综合利用，并针对不同性质、不同浓度的VOCs治理出台了相应的方针政策。根据国家标准，对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化氧化和热力焚烧技术净化后达标排放。

蓄热式热氧化器（RTO）外观

对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术，对有机溶剂回收后再处置达标排放；不易回收时，可采用吸附浓缩氧化技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光催化氧化技术等净化后达标排放。对于不易回收的中、低浓度挥发性有机废气，热氧化法是一种较彻底的处理方式。RTO作为处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置，通过氧化分解，可彻底杜绝污染。中电联环保是国内首套RTO（蓄热式热氧化器）技术的发明者，实现了国内相关技术零的突破，同时也是国内第一个RCO（蓄热式催化氧化器）技术的应用者。中电联环保生产的RTO设备整套装置热效率不小于95%，净化率不低于99%，真正做到绿色清洁。

蓄热式热氧化器（RTO）外观

20世纪90年代，公司技术领军人谢永恒领衔国产首套RTO研制，实现了废气治理核心设备的国产化。经过十余年的发展，中电联环保已发展为一家具有显著技术特点与技术优势的综合性环保节能企业。

技术助推丰富业绩 矢志保障绿色工业

中电联环保是国内VOCs治理领域项目实施经验最丰富、技术最全面的企业之一。2006年，中电联环保将RTO应用到沧州炼油厂废气处理；2008年，北京奥运会期间，中电联环保参与的水煤浆锅炉尾气脱氮项目极大地降低了污染排放，有效改善燕山区域大气环境，为保障绿色奥运贡献力量；2009年，中电联环保核心技术力量为常州亚邦化学提供五套RTO顺利投产；2010年以来，中电联环保先后为中化泉州、瑞祥化工、齐鲁制药、中车集团、宝钢集团等客户提供RTO废气处置系统服务，服务客户遍布化工、医药、喷涂等行业。

中电联环保生产的RCO装置被广泛应用于多家石化企业。2009年，国内首套采用RCO技术治理ABS尾气的项目在中石油吉林石化公司投运，投运以后各项排放数据均优于国家排放标准，催化剂使用寿命达到9年（2018年更换），远超原设计3年值。2012年，公司生产的国内首套用于治理PTA尾气的RCO设备在中石化扬子石化公司投运；同年，该设备在中石油吉林石化公司的橡胶行业尾气治理项目上建成投运。

此外，在顺酐生产领域，公司是该行业RTO装置设计领跑者，有力保障了顺酐行业绿色发展。在涂布行业和农药行业，公司都保持着RTO治理市场占有率前三的地位。

除RTO、RCO外，公司还拥有TO(直燃式废气燃烧）、CO（催化燃烧）等废气治理技术，其中CO拥有全国最大风量的应用案例，可针对不同场景和要求为客户提供全方位、综合性服务。

在脱硝领域，公司不断升级改造传统技术，针对镍铁装置的复杂烟气特性，烟尘含量高、湿度大、生产波动较大等特点，开发出适用于高尘、高湿环境下的脱硝系统，成功组织实施国内首台套镍铁窑炉脱硝项目，先后实施临沂鑫海、唐山凯源等多个项目，并实现出口氮氧化物稳定达到超低排放指标。公司积极开展对外合作研发，成功开发SNCR+SCR组合脱硝技术，先后在数十套装置中得到应用。在工艺创新方面，公司围绕具体项目的烟气特点，开发了适用于催化裂化装置的脱硝系统，以及适用于镍铁窑炉的脱硝系统，已实施的所有脱硫脱硝项目均采用先进的流场模拟仿真技术进行流场设计和计算，通过计算，优化烟气流场分布的均匀性，降低烟气阻力，优化温度场分布的均匀性等。

制定行业标准 引领产业发展方向

环境工程设计专项（大气污染防治工程）甲级

中电联环保拥有挥发性有机物治理技术、高效换热技术、脱硫脱硝技术等多项核心技术，是国家级高新技术企业、北京市“专精特新”中小企业、中关村丰台科技园首批“企业倍增计划”入选单位、省级挥发性有机物污染控制工程研究中心挂牌单位。公司具备环保工程专业承包壹级资质、环境工程（大气污染防治）甲级设计资质，拥有60余项专利授权。近年来，中电联环保深度参与行业标准制定。

环保工程专业承包壹级

在VOCs治理领域，公司先后与合作伙伴联合起草《石油炼制工业废气治理工程技术规范》和《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》。2020年1月，两项标准由生态环境部批准实施。

在高效换热领域，2021年7月30日，公司牵头起草全国钢标委钢管分委会组织的团体标准《锅炉和热交换器用涡节和丁胞换热管》顺利通过专家审定。与会专家认为，相关产品和服务将有效降低客户能耗，提高经济效益，节约社会资源，助力实现碳达峰。

资源循环 变“废”为宝

传统的污染治理方式往往要求排污企业投入额外的环保经费，增加了企业的生产成本。如果能利用技术手段将污染物中有价值的资源回收并实现自用或对外销售，不但可以避免资源浪费，还能为企业降低环保投入，为企业带来直接经济效益，一举两得，实现“排放达标+企业直接受益”。

早在2010年，中电联环保通过“RTO+余热锅炉”的组合工艺，为企业提供“VOCs处置+余热回收制蒸汽”组合服务。这项技术可以在帮助企业治理废气的同时，利用污染物处置过程中产生的能量为企业提供热能和电能。十余年间，中电联环保先后完成乐凯集团、仁丰纸业等废气资源综合利用项目，为数十家企业提供高效、经济的废气综合利用服务。

废气治理根源出发 助力企业节能降碳

目前，保护大气的核心任务已从单一的有毒有害气体治理发展至温室气体综合治理。大气污染、温室效应主要是在能源生产过程中产生。降低能源需求可以有效减轻能源供给压力，配合清洁能源的推广，加速生产过程低碳化，从根源减少大气污染，助力实现碳达峰、碳中和。

中化环境大气治理平台坚持技术驱动，紧密服务社会需求。中电联环保成功研发具有自主知识产权的新型高效换热技术与产品，并拥有自主知识产权的管材加工技术、独特的产品设计技术、模拟建模技术以及持续研发能力，能够研发出适用于不同工况与场景的高效强化换热管材与换热产品。

相比其他换热管材，中电联环保的管材加工工序简单、工艺成熟、换热效果优势明显（可提高35%以上）、原材料消耗更少（材料量可降低25%—35%）、设备整体占用空间小（减少1/3左右）、节能效果显著，具有大幅降低积灰与腐蚀等诸多优点。

公司的高效换热管已经成功应用于铁镍烧结烟气系统烟气—稀释风换热器、大理石烧结烟气系统烟气—烟气换热器、省煤器等设备，2019年以来，陆续应用于吉林石化揭阳公司ABS装置和辽宁宝来新材料有限公司ABS装置废气处理单元气—气换热器等项目，取得良好效果。

2020年，中电联环保的高效换热产品在华电集团天津北辰电厂得到深度利用并取得超预期效果，有效提高燃机和余热锅炉效率，根据实际运营数据计算，全年节省天然气约1.5兆立方米，对应减少二氧化碳排放超过2700吨。

废气是暂时未得到充分利用的资源，中化环境下属中电联环保致力于成为最具创新能力的废气资源综合利用综合服务商。中电联环保持续追求通过技术创新变废为宝、形成资源流转闭环的目标，保持开放、协同、共赢的心态，通过与内外部合作伙伴，研发节能减排、碳捕捉、重要资源回收利用、尾端更高水平治理等领域的核心技术，实现生产环节优化排放、尾端废气充分利用并且对生态环境零污染的全产业链服务能力，打造废气综合利用生态圈。