仁丰特材/国机密封/深圳航天院:彰显燃料电池核心材料硬核特色


5月31日-6月1日,以“跃升能量的积蓄与迸发”为主题的2022(第四届)高工氢电产业峰会(华南站)将在深圳机场凯悦酒店盛大举办。此次峰会干货满满,共设开幕式、燃料电池与材料、燃料电池与设备、燃料电池与BOP、闭幕式五大专场,超400+行业领袖及精英人士将展开充分的头脑风暴,预判行业下一步走势。

在本届峰会以“彰显自主内核特色”为主题的燃料电池与材料专场上,GDL供应商仁丰特材、高性能密封系统供应商国机密封、燃料电池催化剂供应商深圳航天院将发表重磅演讲。这三家企业背景实力雄厚,在燃料电池材料领域进展迅猛,他们的最新动态如下(后续将持续更新演讲企业动态,敬请关注):

仁丰特材:一期50万㎡GDL将于2022年下半年建成投产

山东仁丰特种材料股份有限公司(下称“仁丰特材”)创立于2006年,是国内领先的特种纸材料骨干生产企业,生产规模为年产50万吨特种纸材料,产品涵盖冷链专用包装纸、汽车三滤纸、光伏玻璃衬纸、碳纤维复合增韧纸等特种材料用纸。仁丰特材是“国家高新技术企业”,公司拥有“山东省企业技术中心”,2018年组建上海研发中心,重点目标是解决碳纸的工艺技术攻关和工程化集成研究。仁丰特材由技术中心、技改中心和上海研发中心三个团队组成了企业的综合创新平台。上海研发中心团队骨干曾主导研发碱性电池隔膜、反渗透膜无纺布支撑材,成功地完成了国产化替代。

仁丰特材在多个特种材料用纸细分领域保持领先位置:

1、仁丰特材在汽车滤纸领域是国内龙头生产企业,生产的汽车滤纸荣获山东省单项冠军产品;高端汽车三滤纸(机油燃油和空气)产能1.2万吨,销售额2.8亿元,是玉柴华源、新航集团平原过滤器等国内主机厂的优势供应商,也与国外龙头过滤器公司曼胡默尔、马勒、索菲玛等公司是全球战略合作伙伴。

2、仁丰特材于2019年开发的全玻璃纤维高效空气过滤材料,目前产能6000吨,销售额约3亿元,广泛应用于电子芯片行业、医药行业、医疗卫生行业、食品行业、养殖业等洁净通风系统中。

3、仁丰特材生产的高端玻纤滤材也应用到国家人防工程、单兵防护用滤毒罐以及核电站用过滤器等军工核电行业。仁丰特材工程化设备自主设计制造的关键性工程集成技术,铸就了企业自主研发的扎实理念和信心,彰显出企业厚积薄发的创新实力。

在燃料电池领域,经过数年的前期工艺攻关,中试研究工作的积累,仁丰特材于2021年开始工程设计和建设150万㎡/年 GDL生产线。一期50万㎡GDL将于2022年下半年建成投产,该项目已列入淄博市“十四五”氢能产业重大示范及山东省能源领域重点技术攻关项目。

项目的先进性和技术特点体现为:

1、产能与国际同类先进GDL生产企业相当,有利于连续化生产的品控管理,提升产品的一致性、稳定性,生产多品种GDL产品;

2、采用湿法生产 GDL 主流技术,充分利用了企业的特种纸研发优势和平台;

3、从短切碳纤维原料起,包括制浆、抄造、涂胶、热压、碳化、石墨化、疏水层涂布、微孔层涂布、烧结全链生产,卷对卷产品国内首家规模化实现;

4、企业手握自主工程化设计和产线设备集成,包括丰富的在线检测、产品缺陷识别检测技术;

5、企业拥有GDL生产的自主知识产权成果,含已公开的发明专利13项,其中两项发明专利已获授权。

国机密封:领航高性能密封系统

广州国机密封科技有限公司(下称“国机密封”)是世界500强国机集团唯一专业化密封产业平台,由成立于1959年的广州机械科学研究院有限公司密封研究所(广研密封)重组而成。国机密封致力于为客户提供高性能的密封产品及先进的密封技术,产品广泛用于清洁能源、新能源汽车、重型机械及国家重点项目。

国机密封的核心技术是氢燃料电池密封系统关键原材料合成、改性技术;密封材料共性关键技术研究与应用评价。核心产品有:

1、气场密封系统:

A、点胶工艺:使用特殊官能团改性聚硅氧烷,具有优异的低物质析出性能、优异的压缩永久变形性能,可于100℃内的中低温快速硫化。150℃下压缩永久变形(CS)及长期老化后的CS低于8%,具备更可靠的长期密封性,并通过电堆龙头企业的可靠性验证。

B、液态硅胶工艺:使用特殊官能团改性聚硅氧烷,低物质析出性能优良,注射成型胶条或注射一体化密封,150℃下压缩永久变形(CS)及长期老化后的CS低于4%,可提供双极板或膜电极一体化成型的密封解决方案。

2、水场密封系统:

改性环氧胶性能优良,满足各项理化性能要求及生产工艺要求。

3、石墨板微孔密封系统:

石墨板微孔浸渍剂,具有优异的填充堵漏、补强功能,密封材质对极板板材有良好的兼容性,材料性能突出。

4、氢能产业链其他密封系统;

为储氢罐、压缩机、加注枪、各类管阀及BOP部件提供高可靠的橡塑密封产品。

国机密封的竞争优势:

1、央企雄厚实力:拥有国家级技术研究中心、有CNAS资质的公共实验室和检测实验室,国家及行业标准的制修订单位,是我国重要的大型、特种、精密、异型密封产品的生产制造基地。

2、强大研发实力:国内唯一国家级橡塑密封研究平台,两院院士及海外知名密封学者为顾问,9名教授级高工领衔的专家团队。192项授权专利,12项国家标准,4项国家级科技奖励,超200项省部级科技奖励。

3、可靠产品应用:超过40年的密封技术沉淀,为高性能氢能密封系统的打造提供坚实基础。双极板密封产品通过国内核心电堆客户系列测试,性能对标甚至超过进口品牌。

4、过硬品牌口碑:通过IATF16949和VDA6.4汽车质量管理体系、EHS管理体系双保障,在锂电、风电、水电等能源革命中提供得力的密封技术及产品,每天产量超2000万件的密封产品配套于明阳风电、三峡水电及宁德时代锂电等核心战略合作伙伴中。

5、集成服务:重视客户的售前售中售后服务,现有北京、上海、广州三大销售中心,全国十一个销售分部,百名销售服务工程师随时咨询和服务。卓越产品运营,按时交付和产品集成配套。

依托公司高端密封平台,建设氢能密封研发、生产基地:计划建成全新燃料电池密封系统生产基地,配齐全套中试、量产设备,有年产千吨级密封制品能力;计划建成氢能密封专业实验基地,投入国内外精尖研发检测仪器及应用设备,利用独特关键的材料合成技术,能仿真客户各类复杂工况。国机密封将秉承中国高端密封行业领跑者的初心和使命,以引领密封科技进步,提供可靠的密封产品和解决方案,致力于成为高性能氢能密封领导品牌。

深圳航天院:燃料电池催化剂成果显著

深圳航天科技创新研究院(下称“深圳航天院”)属于中国航天科技集团有限公司二级单位,依托现有宇航电源及新能源、新材料、信息技术、机器人及智能装备四个优势业务,在氢能方面主要专注于催化剂的产业化,团队技术负责人具有超过15年的专业燃料电池催化剂的研发经历。

在燃料电池催化剂方面,深圳航天院现可提供Pt/C催化剂(40-60%担载量)、PtCo/C催化剂(40-50%担载量)和Pt黑催化剂。Pt/C催化剂和PtCo/C催化剂主要用于燃料电池产品,如乘用车、商用车、特种车船、码头轨道吊、无人机以及巡逻船等;根据载体类型可分为标准型、低湿型、高耐久性;其中标准型产品兼顾性能和耐久性平衡,低湿型产品兼顾全加湿、低加湿度应用场景性能,高耐久性产品主要用于对催化剂耐久性有显著要求的应用场景。而Pt黑催化剂主要用于氢氧燃料电池、及部分特殊应用场景的燃料电池产品。

目前,深圳航天院已完成1条燃料电池催化剂自动化化生产线的建设,生产线的最大产能可达5kg/日批次,预计2022年底新增建设1条生产线。Pt/C产品已进入国内主流MEA与电堆客户(超过90%以上)展开测试评估,今年一季度开始陆续形成小规模订单,部分深入合作客户已展开公斤级订单合作。深圳航天院目标是致力成为国内领先世界一流的燃料电池催化剂综合解决方案供应商。

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