RTO与RCO废气治理技术对比分析

近日,朴华科技环保在实际项目交流过程中发现,许多业主对于RCO和RTO废气治理工艺存在较大的理解偏差,下面将对RTO设备和RCO设备两种废气治理技术进行对比和分析:

RCO设备安装在客户厂区

RTO,是英文Regenerative Thermal Oxidizer的首字母缩写,中文意思为:蓄热氧化炉。

RTO重要的特点是蓄热,采用大量的蓄热陶瓷与废气和烟气进行周期性的热交换,热回收效率一般设计为95%。

RTO工作温度一般为800℃左右。RTO的设计效率要求≥98%,国内三床式的RTO一般可达到99%的去除效率。

市场上一般分为床式和旋转式的。床式分为两床式、三床式及多床式等。

图 三床式RTO结构示意图

RCO,是英文Regenerative Catalytic Oxidizer的首字母缩写,中文意思为:蓄热催化氧化炉。

RCO是在RTO的基础上增加催化剂,其反应温度可降低至300℃左右,但是其投资要比同等风量的RTO要大的多。

RCO降低了反应温度,其去除效率取决于催化剂的净化效率。

RCO因为其填充的蓄热陶瓷的用量基本和同等风量的RTO一致。所以RCO的蓄热效率也可以达到95%。

对比项

蓄热氧化(RTO)

蓄热催化氧化(RCO)

净化效率

≥99% 几无衰减

≥90%

净化效率取决于催化剂,催化剂存在使用寿命

净化效率持续下降

加热方式

燃气加热:明火设备

电加热:非明火设备

燃气加热:明火设备

电加热:非明火设备

核心材料

蓄热陶瓷

蓄热陶瓷+催化剂

更换时间

5年更换约20%

1~2年更换一个批次催化剂

工作温度

760~850

300~600

易聚合物质,需要提升催化反应温度至350℃

蓄热效率

≥95%

≥95%

热氧化适用性

无失活及中毒情形

含S、卤素、P、砷、贵金属组分使催化剂中毒

超过600℃高温使催化剂失活

入口浓度要求

浓度范围:0~25%LEL

(0~约13g/m3)

但要根据净化效率和出口指标考虑入口浓度。

炉膛温度超过550℃,系统 警;

炉温温度超过600℃,系统停车

浓度范围:0~约7g/m3

但要根据净化效率和出口指标考虑入口浓度。

造价

RTO比RCO低,主要低催化剂费用

RCO比RTO高,主要高在催化剂费用

占地

RTO与RCO相同

RTO与RCO相同

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