棒磨机内部结构的组成及特点-立浦重工

棒磨机内部结构主要由进料装置、回转部分、出料装置、主轴承、传动装置等设备组成，下面为您介绍各设备的结构特点：

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1、进料装置
进料装置是一个靴形料斗，上口法兰与喂料设备相连以承接喂入的物料，斗内不设衬板，主要靠物料自然堆积，形成一定的坡度料衬以防磨损料斗，料斗后壁设有一个检查门，形成圆管状，伸入装在中空轴上的螺旋筒上，物料往此进入磨内。
2、回转部分
回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个主轴瓦上，在进、出料中空轴内装有进料螺旋筒。回转部分是通过固定的筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器、电动机而回转。在筒体的内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢棒带到适宜高度以提高制砂效率之用。为了防止从衬板螺栓孔往外漏灰、漏水，衬板螺栓在紧贴筒体外壁处应缠上两圈石棉绳（或青麻加白铅油），以便保证密封。筒体设有人孔门，以备卸研磨体修理更换通体内部零件之用。
3、出料装置
出料装置是一个用钢板制成的罩子，上接水管。
4、主轴承
主轴承支撑着回转部分，钢棒物料等全部重量，是保证磨机正常运转的主要部件之一。轴瓦支撑在球面座上，能起自卫作用，以适用制造安装的误差。在轴瓦和轴承座内设连通的冷却水道，这种冷却系统既冷却润滑油也冷却轴瓦。磨机运转时轴瓦需要连续润滑,为此在中空轴上装有油量大的固定油圈,在磨机运转时借助装在主轴瓦盖上的利油体将油刮入油槽内,再经油槽上的孔流到回转的中空轴上,保证良好的润滑.为了防止润滑油从中空轴上流到主轴瓦外面,在主轴瓦中装有特设的刮油板和刮油刷.
5、转动装置转动装置是由传动轴承、弹性连轴器，减速器所组成的一个传动系统，弹性连轴器既传递扭矩，又起到减震和适应由制造安装误差的作用，实际起运转平稳。必须指出，磨机的传动装置的布置，不允许随便变动。如有变动，必须保证小齿轮对大齿轮的作用力铅直向上，并由此决定磨机的回转方向，同时要改变所有带方向性的零部件结构，一般情况下这是不允许的。

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