哈尔滨桨式溶药搅拌设备

哈尔滨桨式溶药搅拌设备中内构件：包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除桨式溶药搅拌设备中搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某*况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。桨式溶药搅拌设备中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。

哈尔滨山东宇减桨式溶药搅拌设备当具备下列条件之一时，桨式溶药搅拌设备可选用单支点机架：①电动机或变速器有一个支点，经核算可承受搅拌轴的载荷；②设置底轴承作为一个支点；③轴封本体设有可以或许作为支点的轴承；④在搅拌设备内，搅拌轴中部设有导向轴承，可以或许作为一个支点。

哈尔滨桨式溶药搅拌设备中中间轴承分三拉杆式（SL型），三槽钢三轴瓦式（SC型），井字槽钢式（JC型），三拉杆吊挂式（SD型）等中间轴承主要承受轴的自重、轴的变形与回转而产生的径向负荷。中间轴承按其基本结构和与轴接触部分的摩擦形式分为滑动轴承和滚动轴承两类：底轴承分三足式（SZ型）、底部法兰式（DL型），迷宫三足式（MSZ型）、迷宫底法兰式（MDL型）六种我厂是从事混合搅拌设备设计、制造以及新型搅拌器研究开发的高新技术企业。山东宇减拥有多名长期从事搅拌设备设计、研究开发、制造的工程技术，在长期的实践工作中，积累了丰富的桨式溶药搅拌设备设计经验；并且依靠计算机辅助设计、计算机程序辅助计算 ( 公司拥有自主开发的搅拌功率计算软件、搅拌轴强度计算软件等计算软件近十套 ) ，能为您提供可靠、经济的搅拌设备，为您解决棘手的搅拌问题。

哈尔滨桨式溶药搅拌设备的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，桨式溶药搅拌设备在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。桨式溶药搅拌设备具体步骤方法如下：1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。