混凝土罐车GPS定位系统管理方案

公司目前车辆调度的情况

调度单目前由人工结合经验进行调度,调度单分为两种,合同单和非合同单。合同单:生产部按合同的要求进行生产,当工地需要料时,业务员直接下任务单到调度室,调度室人工安排车辆。非合同单一般都是临时急需的任务单,业务员将款交财务并下任务单到调度室(同时财务通知生产部生产,生产部安排生产后通知调度室)。

一般是需要提前一天安排车辆,突发情况由调度人员根据临时情况进行调度,调度情况全部都是手工做记录,每日出日 表汇总。

一个搅拌站有60多台车,每个搅拌站一般平均每天有30个左右的工地需要运送料。

在无特殊紧急的情况下,目前的人工调度方式基本能够满足需要,可以暂维持。

2.2 GPS混凝土车辆解决方案设计要点

针对公司目前的实际情况,我们的方案采用循序渐进的方式,*期工程的重点主要是车辆的监管、管理及统计 表,利用GPS的辅助手段以及统计 表数额的决策数据,并结合人工经验,更加合理进行调度。调度可以保持目前人工调度的模式,逐步熟悉,逐步过渡。

重点加强对司机的监控,监管,杜绝生产运输中的漏洞。

增加调度单录入及导入的功能,以便生成有效的统计 表。

考虑到客户希望使用简单,设计中尽量多地采用选择的内容的方式,减少打字输入。

2.3系统解决方案结构图

分析混凝土企业的使用需求,车辆GPS系统可以采用如图架构。整个系统由以下四个部分构成:
 
 
 
1、GPS定位系统
由GPS卫星构成,不需用户投资建设。
2、车载部分
包括车载终端和外围辅助设备,主要作用是卫星信号的接收和车辆与中心服务器之间的通信。车载终端采用增强型终端,确保功能需求。外围辅助设备包括通话手柄(可选)、 警按钮、正反转传感器等。
3、后台部分
主要是GPS定位系统数据处理中心,该部分是整个系统的控制核心,包括相关服务器、 络连接设备、无线通信系统和相关软件系统,该部分放置在恒基科达服务中心,公司可通过互联 接入,不需使用企业前期进行投入,节约成本。
4、监控中心
由公司在调度室配置PC机作为监控终端,通过Internet连接到恒基科达服务中心,并根据实际需要,选择是否需要配备投影仪和大屏幕设备。
考虑到需要参与车辆管理的人员较多,除车辆管理部门外,系统还将为相关管理人员和领导在设立专门的个人客户端监控软件,让他们平时在其它地方也能够及时掌握车辆的运行情况。

功能实现

车辆监管功能

在指定的地点卸料(正反转) 警。当搅拌桶反转(即车辆卸料时),监控中心马上收到一条提示,监控中心自动判断卸料的地点是否是指定的地点,如果不是,则 警提示调度员,调度员进行相关处理,杜绝半路偷料的情况发生。

正反转 警的实现原理如下:

该板为活动,转筒正反转时处于不同的位置

此为外加的金属感应传感器

 

当车辆的转筒处于正转时,金属板处于传感器的下方,传感器感应到金属,输出高电平.当转筒处于反转时.金属板不在传感器下方,传感器输出为低电平。通过增加传感器可以准确进行判断。

  • 到了工地之后超过设定的时间未返回 警。可以根据需要规定车辆到达工地后多长时间必须返回,如果超时未返回,则向监控中心 警,由调度员与司机确认路上的情况,进行相关处理。
  • 搅拌时间过长 警,也就是正转时间过长(时间可设定) 警。混凝土一旦装上车之后,物料如果能在90分钟之内可以卸下是*佳的,时间不能过长,一旦时间过长,监控中心就会 警,调度员可根据实际情况作好处理。
  • 关键点管理,进入(出)公司范围及进入(出)工地要上 。当车辆进入(出)关键点时,主动提示,以便调度员可合理安排工作。
  • 超速 警。当车辆行驶超过监控中心设定的速度时,向监控中心 警,并做记录,有效防止车辆违规驾驶,保证车辆安全。
  • 紧急情况 警。当司机碰到紧急情况时按下 警按钮可向监控中心 警,保证司机生合及公司财产安全
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