砂轮振动危害：
磨床主轴高速回转时会产生*的离心,由于离心的作用具有周期性,导致机件产生振动,无形中增加轴承及主轴等机件的负荷与摩耗,机械的振动一直无法获得有效的修正与改善,砂轮就无法获得稳定的削,因此容产生研磨振纹、工件烧焦损、加工面精度等异常现象。
砂轮动平衡的意义：
砂轮动平衡仪通过调节磨床砂轮平衡块，有效解决磨床振动问题，使振动降到*低。平衡量达到0.01um。使其磨床减少噪声，提高加工零部件品质，延长主轴使用寿命，提高生产效率。
工具/原料
- 1
架设转速传感器，贴反光贴。传感器要架设在于主轴同步旋转的方位。
红外线探头对准反光贴纸，距离保持在5cm-6cm左右。
开启电源，移动砂轮转速传感器红绿指示灯交互闪速。
- 2
振动传感器吸附于靠近砂轮的主轴处。
不要吸附在砂轮盖子处，容易产生共振，量测不准。
也不要吸附电机马达处。
方法/步骤2
-
调试砂轮法兰盘需要有360度刻度（自行刻印或是贴上所附角度环）
仪器安装完成。
-
将平衡块放置0度 120度 240度位置，点：新做动平衡，开启磨床。
-
仪器显示测量振动值、角度转速等，根据提示：量测完成停止砂轮。
-
仪器显示移动平衡块A,B,C放置角度，调好后启动磨床。
-
显示调整后测量的数据。
-
继续依据修正角度移动砂轮平衡块的位置，使其达到*佳状态。
- 7
即使是普通的低价位磨床,也可使您的磨床加工达到*佳的精密要求!
-
在线动平衡技术突破：
在线动平衡技术的突破推动了磨削技术的发展，如高速磨削，使机床的工作精度和生产效率的潜在能力得到充分发挥，成为高精加工不可或缺少的配套技术，
在延长砂轮，修整金钢石和主轴轴承等使用寿命方面也有所裨益。
据美国振动研究权威机构，IRD公司多年机床维修经验值推荐：为确保磨床加工精度，主轴轴承外壳处测得的许可振动位移量（峰-峰值）应控制如下：
磨床类型：
许可振动量范围
螺丝磨床：
0.25-1.50um
齿轮磨床：
0.25-1.50um
成型轮廓磨床：
0.75-2.00um
内外圆磨床：
0.75—2.50um
无心磨床：
0.75-2.50um
平面磨床：
0.75-3.50um
双端面磨床：
1.20-5.00um
（注：具体许可值与加工件公差及尺寸相关，有可能低于此表下限 。）
- PY2700G砂轮动平衡高精度磨床应用
砂轮动平衡动平衡仪在现场应用
架设转速传感器，贴反光贴。传感器要架设在于主轴同步旋转的方位。
红外线探头对准反光贴纸，距离保持在5cm-6cm左右。
开启电源，移动砂轮转速传感器红绿指示灯交互闪速。
振动传感器吸附于靠近砂轮的主轴处。
不要吸附在砂轮盖子处，容易产生共振，量测不准。
也不要吸附电机马达处。
调试砂轮法兰盘需要有360度刻度（自行刻印或是贴上所附角度环）
仪器安装完成。
将平衡块放置0度 120度 240度位置，点：新做动平衡，开启磨床。
仪器显示测量振动值、角度转速等，根据提示：量测完成停止砂轮。
仪器显示移动平衡块A,B,C放置角度，调好后启动磨床。
显示调整后测量的数据。
继续依据修正角度移动砂轮平衡块的位置，使其达到*佳状态。
即使是普通的低价位磨床,也可使您的磨床加工达到*佳的精密要求!
在线动平衡技术的突破推动了磨削技术的发展，如高速磨削，使机床的工作精度和生产效率的潜在能力得到充分发挥，成为高精加工不可或缺少的配套技术，
在延长砂轮，修整金钢石和主轴轴承等使用寿命方面也有所裨益。
| 据美国振动研究权威机构，IRD公司多年机床维修经验值推荐：为确保磨床加工精度，主轴轴承外壳处测得的许可振动位移量（峰-峰值）应控制如下： | |
| 磨床类型： | 许可振动量范围 |
| 螺丝磨床： | 0.25-1.50um |
| 齿轮磨床： | 0.25-1.50um |
| 成型轮廓磨床： | 0.75-2.00um |
| 内外圆磨床： | 0.75—2.50um |
| 无心磨床： | 0.75-2.50um |
| 平面磨床： | 0.75-3.50um |
| 双端面磨床： | 1.20-5.00um |
| （注：具体许可值与加工件公差及尺寸相关，有可能低于此表下限 。） |
砂轮动平衡动平衡仪在现场应用
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