在海泰科技生产线的应用

***在海泰科技生产线的应用
关键词：多点 集中 粉尘 治理 
振壳、切割、喷砂、打磨、抛光、质量检验是金属工件生产线常规的工序配置；在上述工序中、振壳工序是将浮砂工件表面的石膏粉尘通过机械的振动而脱落；在此过程中，大块石膏碎块会脱落，人工清理；同时会产生石膏粉尘，此粉尘易飘浮在空气中，影响职工的操作。此时，需通过振壳机上部预设的吸尘口，将石膏粉尘吸入除尘设备中。
切割主要是砂轮切割，沿砂轮运转方向，产生粉尘，需在砂轮罩方向装设吸尘管道。
因是流水线作业，切割工艺一般设3－5台切割；切 割后的工件需进行人工喷砂处理，以去除工件表面的浮砂，然后进入下一道工序，抛丸及砂光处理；抛丸及砂光处理过程中，也会产生一定量的粉尘；*后进入人工修补、整理工序；
在上述所有工序中，均产生一定量的粉尘；但各扬尘点除人工喷砂机和振壳机、切割机外；产生的粉尘均比较小，属于微量粉尘；
这些微粉尘均属于重金属粉尘，对人体有害；因此需对此粉尘治理。
无锡市锡宇袋式除尘设备有限公司针对海泰车间生产情况，进行专门的设计，采用多点集中处理的方式，对生产线粉尘进行集中治理；把各扬尘点产生的粉尘均通过管道有机的连接起来，然后通过立式滤筒除尘器进行治理；每天收集的重金属粉尘量约为300Kg;
 在设计管道的过程中，多采用变径管道、以确保管道内的气流速度；距除尘设备管道比较远的扬尘点，管道较细；所有管道遵循同一流速的原则进行设计；且在各吸尘罩口均采用了调节阀门，以进行流量调节；在抛丸机吸尘口增加了分离装置，把钢丸与粉尘有效分离。