重庆最大大米加工生产线年底投用

华龙 6月9日15时30分讯（通讯员 郭开星）近日，笔者从渝西南现代粮食产业园项目建设部获悉，重庆市最大的大米加工生产线已“落户”该产业园，目前正在对设备进行安装调试，预计年底投用，日加工大米150吨。

该项目部相关负责人介绍，有效实现稻谷的快速加工是渝西南现代粮食产业园保障粮食安全的基础。目前，全市绝大部分大米加工生产线日加工大米80至100吨，该条生产线经过技术人员的反复设计论证，不仅在稻谷清理、砻谷、碾米、成品整理等4个工段均采用最先进的设备，且优化了多项大米生产加工工艺，将大米日生产加工能力提升到了150吨，成为全市最大的一条大米加工生产线。

除了加工量大，该条生产线的先进程度在全市也是首屈一指。就大米加工工艺来看，相较于传统的加工方法，该条生产线在大米加工清理、砻谷、碾米、成品整理等4个工段，增设了原粮初清工艺，在稻谷加工成大米的过程中，采取3次计量，精细核算成本。同时，增加了凉米工艺，有效降低了大米加工受热的温度，最大限度降低了产生碎米的可能性，提升了大米精加工品质。在碾米阶段，该条生产线还采用了“4碾3抛3色选”的工艺，比传统的碾米工艺多了1倍的工序，有效保证大米的品质。该条生产线一、二、三级大米成品率分别高于52%、60%、63%，质量均高于国家标准。

该负责人介绍，在环保方面，该条生产线也达到了全市先进水平。采用了9台脉冲除尘器，不仅可以有效降低粉尘污染，还可以通过清理粉尘，最大限度降低粉尘爆炸几率，保障安全生产。

稻谷要经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后才能变成大米。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全，鲜香营养，损耗更小。