皮革废水回用赋能行业绿色发展

　　我国是制革大国，与此同时，我国的制革工业也给环境带来了严重污染，对人们的生活产生了负面影响。随着环境法律法规的进一步收紧和人们环保意识的增强，减少制革行业对环境的污染，加强制革废水的综合治理已成为一项紧迫的任务。

　　在我国污染严重的20个行业中，皮革行业排名第五。皮革加工是以动物皮为原料，经过化学处理和机械加工而成。一般包括三个阶段：准备、鞣制和整理化、脱水。

　　制革前准备工段废水主要来自水洗、浸泡、脱毛、浸灰、脱灰、软脂等。主要污染物包括有机废物、无机废物和有机化合物。

　　制革工段废水主要来自水洗、酸浸和制革。主要污染物为无机盐和重金属铬。

　　精整工段废水主要来自水洗、压榨、染色、加脂、除尘废水，污染物包括染料、油脂和有机化合物。

　　制革废水含盐量大，易抑制微生物的活性。因此，选择耐盐性强的处理方法是非常重要的。莱特莱德的高难度废水回用技术对高浓度氨氮废水、高浓度COD废水、高盐废水、抗生素废水进行专业深度处理，在满足排放标准的前提下，可回收再利用。

　　莱特莱德开发了一套深度处理膜系统——Neterfo极限分离系统，用于“三高”废水(高TDS、高硬度和高COD)的回用（www.feishuihuishou.com）。系统采用PON耐污染技术和POM宽通道高架桥旁路技术，实现高回收率、低能耗。莱特莱德Ryperm曲线微导力系统使膜性能提高10~20%，回收率设定，操作灵活，低能耗、高脱盐的处理效果适用于前一工艺产水的进一步脱盐。

　　在制革废水处理工艺链中，主要采用Neterfo极限分离系统和Ryperm曲线微电导系统，达到深度处理和回用标准的效果。莱特莱德这套工艺包的设计打破了传统的资源化设计理念，高效实现废水回用，赋能行业绿色发展。