锂电池处理设备回收动力电池极芯的物理分选工艺

废旧锂离子动力电池极芯中含有高价值金属和有毒有害物质,对其进行回收再利用,不仅能够实现资源循环利用,还能减轻环境污染。目前的处理工艺以物理分选和湿法冶金联合回收工艺为主,针对物理分选工艺中存在的破碎方式简单、物理分选方式单一、回收产品纯度和回收率低的问题,研究了以规则破碎为基础,重力分选、涡电流分选与热处理法相结合的分选工艺,实现了极芯中负极材料、隔膜、铜箔、铝箔和正极材料的有效回收。

无污染锂电池分解处理系统，包括依次连接的撕碎机、破碎机、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、旋振筛，撕碎机和破碎机均通过管道连接至脉冲除尘器Ⅰ，气流分选机通过引风机Ⅱ连接有集料器Ⅰ，集料器Ⅰ连接至脉冲除尘器Ⅰ，脉冲除尘器Ⅰ通过高压引风机Ⅰ连接有第一空气净化装置，分析机通过依次连接的集料器Ⅱ、脉冲除尘器Ⅱ、高压引风机Ⅱ连接至第二空气净化装置，摇摆筛连接有集料器Ⅲ，研磨机连接有集料器Ⅳ，集料器Ⅲ和集料器Ⅳ均连接至脉冲除尘器Ⅲ，脉冲除尘器Ⅲ通过高压引风机Ⅲ连接至第二空气净化装置，环境污染小、能源利用率高、回收比例高。

为了应对能源安全和能源环境污染等问题,锂离子动力电池因其优越的性能在新能源汽车领域得到了广泛的运用.受制于锂离子动力电池的使用寿命和产品的更新换代,锂离子电池将在未来几年逐渐进入批量 废阶段, 废的锂离子电池含有钴,锂,铜,镍,石墨等有价组分,回收价值大.

废旧锂电池处理设备为了实现资源化回收和无害化处理,废锂离子电池的回收已成为研究的热点.废锂离子电池物理分选技术研究现状,重点对破碎,筛分分选,重力分选和浮选等工艺进行了评述,提出应加强物理分选相关的技术研究,进一步提高分选产品纯度,指出废锂离子电池高效率,低成本,低污染的资源化回收技术是未来的发展方向。

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