纺织工业园每天4500吨废水，如何做到40%的回用率，物化加生化

纺织工业园区中每天的废水量巨大，属于耗水大户之一。在某个纺织工业园区中，不仅每天需要处理4500吨的废水，而且实现百分之四十以上的废水回用率，回用至泡丝、印花、染色等生产中。它是如何做到的呢？

纺织工业园区的废水会受到3个方面的影响。

1. 纺织的纤维或者原料各有不同，其采用的染整工艺以及水洗方式也会有不同，因此造成了废水的不同（污染物、浓度、排放量等）。

2. 相同的产品会受到不同颜色、图案的要求，以至于采取的染料、助剂，甚至数量也不同，造成废水也会受到其波动。

3. 受到季节的影响或者其他环境因素的影响，也会造成废水产生波动。

因此根据该情况需要将废水进行分类，方便对废水的监控，防止突然的变动对污水处理站造成冲击，甚至对生化系统造成破坏。可以按照纺织材质进行分类，如：丝绸、合成纤维、针织棉等等。

后续根据检测到的各类废水浓度情况，进行工艺的选择应用。该纺织工业园区使用的是格栅-调节池-混凝沉淀池-水解酸化池-接触氧化池-二沉池-混凝气浮池-多介质过滤的设施和设备，主要的方法为物化法+生化法+深度处理的结合，实现了将百分之四十以上的废水，回用至丝、印花、染色等生产中，剩下的废水排出水体。

物化处理

投入药剂对废水进行絮凝处理，去除废水中SS（去除率可达百分五十），药剂可选用铁盐、铝盐等。

生化处理

水解酸化法+接触氧化法的结合方式有效地达到去除废水中的COD、BOD、氨氮等污染物，而且能把色度降低。

深度处理

运用混凝气浮法将废水中的色度和SS进一步的去除，再通过多介质过滤器的处理下，达到回用的标准。

以上方法满足《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-2012）的同时，继续采用深度处理达到《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T 01107-2011）规定的回用水标准，实现了达标排放以及水资源循环利用的目标，提高水资源利用率。其他纺织印染企业也可参考以上的方法，喜欢的话，可以点赞、关注、收藏。