电镀产生危害物的这些过程，你知道几个？

电镀废水主要来自电镀加工过程中产生的电镀水洗废水、活化废液、镀槽过滤残液和地面冲洗水。电镀废水的水质复杂，成份不易控制，主要有含铬废水、含镍废水、含氰废水和综合废水等，其中氰化物是极毒物质。长期饮用含氰0.14mg/dm3的水会出现头疼、头晕、心悸等症状。其实，电镀各个生产工艺都存在电镀废水排放情况。

除油

金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为保证镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种，主要采用有机溶剂除油，其工艺如下：

抛光后零件→清水洗→有机溶剂除油槽→清水槽→清水冲洗

浸蚀

除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使镀层与基体更好的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下：

除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗

电镀生产过程及各镀种的水质

其生产工艺一般为：浸蚀处理后零件→电镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。

退镀

退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法，其工艺为：

不合格镀件→退镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。

我们可以看出，电镀在各个生产工艺过程都会产生不同层次废水排放。而电镀废水中含有的有毒物质应引起人们重视。其实，像这种重污染、对人们身体有害的技术逐渐被新技术取代。