乳化液废水常用处理工艺

在钢铁、机械制造等加工业中使用大量的乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间的使用后，就会变成工业废液。乳化液的品种多，成分不尽相同，其使用后的废液处理难度较大。目前，其处理方法一般有物理法、化学法、生化法、加热法、机械法等，常用的为化学法。化学法是先除去其中的杂质，再破乳后进行有谁分离。但是，破乳后由于引进酸和絮凝剂而造成二次污染，难以达到破乳效果，处理成本较高。

乳化液废水是日常生产、制造、加工等过程产生的常见废水，其特点是晶种繁多，COD和含油量浓度高，处理难度大.乳化液废水通常中含有皂液、乳化油、烃/水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂、金属屑等有害物，其表层的油膜阻碍氧气溶入水中，从而导致缺氧、生物死亡、发出恶臭，严重污染环境。

1、乳化液的处理方法：

化学处理法。化学处理法的关键步骤是破乳和油水分离，其效果的好坏直接影响工艺的处理效果。常用破乳工艺有混凝法、盐析法、酸化法和综合法(盐析-混凝)。

超滤法。超滤法是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1um)截留微小油珠，从而达到油水分离目的的方法。超滤膜处理含油污水，不但能去除油，同时也能去除COD。超滤法处理含油污水的最大优点是：处理过程中不投加任何药剂，操作简单，处理出水一般可达到工艺回用水要求。

2、乳化液的处理工艺：

1)化学破乳-两级气浮-生物接触氧化组合工艺。该工艺的特点是采用二级混凝气浮破乳，提高污水的可生化性并用生物法处理，使污水达标排放。污水经调节池撇浮油后，由泵前加入聚合硫酸铁，并用氢氧化钠调节PH值，然后进入一级反应池，进入泥水分离。由于进水浓度高，需进行二级混凝气浮处理。为保证生物处理的连续进水，在流程中设置了中间调节池。生化处理采用生物接触氧化工艺，主要去除一些胶态和溶解性BOD5。整个工艺的总的COD和油的去除率分别高达99.7%以上和99.9%以上。

化学破乳

2)隔油—微滤—超滤组合工艺。乳化油含油废水经超滤处理后水质大为改善，污水中的污染物乳化油、细菌及杂质均被去除，而保留了主要原料表面活性剂、防腐剂、杀菌剂等。因此，在处理出水中适量添加新切削液或清洗液便可回用于生产。