1 入库前准备
1.1 焊接材料入库后,仓管员核对检验品种、编号、型号、牌号、规格、材质是否与所附的产品说明书和质量证书(或产品合格证)相符。
1.2 检验合格后,仓管员按入库验收单将焊材按不同品种、编号、型号、牌号、规格、以原包装分别存放、防止混乱。按不同供应商、批次、编号做好记录,保证可追溯性要求。
2储存
2.1 焊接材料在装卸、搬运、码垛作业过程中要小心轻放,不许摔掷,以免焊条焊药撞碰脱落。
2.2 焊材储存必须做到正确、整齐、安全稳固、过目知数、查点方便、料签齐全、标志明显。
2.3 焊接材料应存放在通风良好、干燥库房内,离地面高和距离墙壁不少于300mm,以防止受潮变质。焊条原箱堆码时每垛高不超过1.5m,宽不超过2m,垛与垛之间应留适当空隙,以利于通风。
2.4 储存焊条、焊丝要对温度、湿度进行控制,建立温度、湿度表。
2.5 焊接材料入库后,应建立相应的库存档案,包括入库日期、牌号、规格、炉批号、材货单批号、产品质量书、检查及发放记录。
3出库
3.1 焊条、焊丝的存放时间不宜过长,应先进先发。在检验和施工后已开箱的焊丝,要重新包好;对于已开始使用的焊丝盘,搁置三天以上必须进行回收,用塑料袋装好,并扎紧、做好标识、并优先领用。对已开箱零发、回收的散焊条应用纸包成捆,并把品种、编号、型号、牌号、规格标记好,做好回收记录,以免混淆不易分清,造成错发。
3.2 焊接材料出库必须坚持“三检查”,即检查发料凭证是否正确无误,检查发出的焊接材料编号、批次、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证书和有关凭证是否齐全;“三核对”,即发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发料实物核对,结存实物与帐卡核对制度。
3.3 焊接材料在领用时,库管员要对领料凭证与实物进行核对,确保领用数量准确、质量完好、包装完整、标志清晰。做好焊接材料批次标识领用及发放情况记录,保证可追溯性要求。
3.4 车间存放的焊条,酸性焊条一般不需要烘干,但是对于已拆包的焊条需经100℃-200℃烘烤1-2小时后使用;碱性焊条都要经过300℃-430℃烘烤2小时后使用,如果烘干的焊条在常温下搁置4小时以上,使用时应再次烘干,但累计烘干次数不能超过3次。若有脱药皮现象和焊芯锈蚀严重的不许使用,并要及时 告,由管理人员提出处理办法。
4焊条、焊丝的回收
4.1 结构钢焊条在使用过程中,由于环境等因素,焊条不能使用或需 废的,由分厂退回焊丝库房。
4.2 二氧化碳焊丝在使用过程中,出现断股或送丝不畅,退回焊丝库房。仓管员对每次领用和回收的焊条、焊丝严格登记领用数量、炉号或批号。
5焊接体系要求
不同的焊接体系对焊丝有不同的要求,如EN15085焊接体系要求焊丝要经过CE认证,认证标准为EN13479。
以上内容来自于EN15085焊接标准。
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