硫酸锌废水多效蒸发结晶

随着我国工业的 快速发展，硫酸锌生产伴随着大量的工业废水产生，如何采用先进的技术对工业废水进行处理，变废为宝，实现清洁生产和发展循环经济是摆在硫酸锌生产企业面前的一道难题，同时企业内部废水的处理工艺应以工艺简短可靠，方便可行为主要目标。

硫酸锌废水结晶分离处理过程中通过对原料进行预热，料液进行闪发浓缩结晶分离出氯化钾，结晶后的料液预热后进行浓缩结晶分离出氯化钠，循环反复，直至氯化钾和氯化钠全部结晶分离。

物料工艺流程：

原溶液由进料泵经过电磁流量计输送至一效加热器，进行一次加热蒸发浓缩；

接着物料经过一效加热器蒸发浓缩后，由一效浓缩液在负压作用下送至二小分离器，进行一次闪蒸（节约蒸汽用量），以此类推，由每效出料泵吧溶液送至下一效分离器；

由于物料浓度比较高，底部采用低扬程，大流量的轴流泵，以增加传热系数。

每效体均设有单独排净口，避免了各效体内清洗设备时出现；

二效蒸发过饱和溶液经过出料泵，送入后端稠厚器，最后进入离心机进行固液分离，分离出的固体盐进行包装，母液进入母液池，经过母液泵送入二效蒸发器继续蒸发结晶，以实现零排放。

蒸发工艺流程：生蒸汽进入一效加热器，进行加热蒸发浓缩；由一效产生的二次蒸汽对二效加热。二效产生的二次蒸汽进入末端冷凝器进行冷凝冷却，冷凝水由冷凝水泵集中排出。

冷凝水工艺流程：

一效加热器蒸汽产生的冷凝水通过疏水阀排到预热器对物料进行预热，然后回蒸汽锅炉或进行其他利用，以节约生蒸汽使用水量同时减少污水排放量；二效加热器及冷凝器产生的冷凝水由冷凝水泵集中排出，已道道排放零污染；不凝气由不凝气接管接到末端冷凝器，由真空泵排出。