如何处理每天100吨的新材料废水？问题在于“恶霸”的处理

如何处理每天100吨的新材料废水？

很多的行业发展是离不开新材料的发展，而新材料的发展是离不开废水的治理，如我们某个废水处理项目，每天会排放处理100吨的新材料废水，并且处理难度是比食品加工废水难上数倍。

100吨的新材料废水中少部分是属于高浓度废水，大部分属于低浓度废水，高浓度废水就是里面的“恶霸”，像是一般的工艺是无法“拿捏”它。采取的方法就是单独的将高浓度废水进行针对处理，采取预处理工艺将其的COD浓度、可生化性以及其它影响因素都一一剔除。达到可进入生化处理阶段后，就可安心采用微生物的作用去达到净化新材料废水。

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预处理工艺：微电解+芬顿氧化+混凝沉淀

在此阶段高浓度废水的COD浓度得到降低，可生化性（B/C）大幅度地提升，其中实际COD的去除率是可以达到75%左右，完成了预处理的任务。

调节好水量、水质以及pH（3-4）的新材料废水流进微电解池，利用铁碳内电解及氧化反应降解废水中的有机物，降低废水的生物毒性，提高高浓度废水的可生化性；出水自流入芬顿氧化池，在氧化池内投加适量的H202和硫酸亚铁溶液与废水中的铁离子组成芬顿试剂，利用其产生的·OH使难降解有机物开环分解成小分子物质，并进一步降低生物毒性；出水进入混凝沉淀池，加碱、PAC和PAM通过絮凝反应，进而在斜管沉淀池当中去除悬浮物。

生化处理工艺：水解酸化+UASB+多级接触氧化池

前面两个是属于厌氧生物处理，也是可以做到提高可生化性，将大分子污染物降解成小分子污染物，进而利于好氧处理。

预处理出水进入水解酸化池，再进入UASB池。在UASB池中利用厌氧微生物的新陈代谢作用将大部分有机污染物去除，池内设置三相分离器实现气、液、固三相分离，厌氧污泥被三相分离器截流返回至反应器中继续参加厌氧反应。出水的好氧池是可以将新材料废水当中的COD降解成二氧化碳和水，达到净化水质的目的。

经过以上的处理工艺，新材料废水COD浓度从15000mg/L降低至了500mg/L以下，实现纳入园区排放，如果需要执行更高的指标，增加深度处理即可。