选矿厂破碎生产线粉尘治理措施

粉尘是影响选矿厂高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗。矿山粉尘所造成的职业危害已被行业界充分认识，在破碎筛分车间内，物料的输送、转运、破碎、筛分以及包装等工艺生产过程均会产生粉尘。为了给工人创造一个良好的工作环境，减少职业病的发生概率，关键的问题是要在开展技术革新、改革生产工艺的基础上，做好选矿破碎筛分过程中的粉尘治理，将粉尘控制在产尘点，不向周围扩散，从根本上消除粉尘危害，实现清洁生产的目标。

任何粉尘都要经过一定的传播途径，才能以空气为媒介向周边扩散。使尘粒从静止状态变成悬浮状态的过程称作“尘化”过程，弄清尘化机理，是治理粉尘的首要问题。由空气流动而引起的粉尘飞扬，基本上分为2种情况：第1种是在处理散状物料时，由于诱导空气的流动，将粉尘从处理物料中带出污染局部地带的一次扬尘；第2种就是由于室内空气流动及设备运行引起落尘再次吹起的二次扬尘。根据对现场的观察和理论分析，在破碎筛分车间，破碎筛分一次扬尘的机理主要有以下4个方面。

1）剪切作用造成的尘化。由高处落入矿仓的细粉料，在空气的迎面阻力下引起剪切作用，使降落的粉料悬浮起来。用抓斗往受料斗或板式给料机给料时，物料撒布在溜槽的整个断面上，这时由于物料的推动作用使空气压入漏斗或板式矿机中。空气受到的挤压力及向外逸出的速度会与物料

2）诱导空气造成的尘化。物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导的空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化作用。大颗粒物料沿着溜槽运动时，由于周围空气同物料的摩擦作用以及其他原因，空气随着运动的物料而流动（诱导作用），并在下一个生产流程的设备或密闭罩中向外逸出。

3）设备运动引起的尘化。在筛分作业中由于筛分设备带动矿石在筛上的高频振动，引发矿石中夹带的矿粉与空气相混合形成粉尘。还有某些工艺设备所特有的性质，它的作用与通风机（如锤式破碎机）或往复式汽缸（如槽式给矿机）相似。

4）装入物料引起的尘化。将物料往一定容积的矿仓装入时，排挤出与装入物料同体积的空气，这些空气将由装料口逸出。

徐州博泰根据国内选矿厂矿石运输、转载、筛分等过程的生产工况及产尘特性，专门研发了BSD微雾除尘系统。该系统能够产生直径在1-10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在10μm以下的可吸入颗粒进行有效的吸附并聚结成团，通过重力作用而沉降，达到除尘目的。

技术特点：

1、集成先进的智能控制系统，系统自动化控制和运行可靠程度高，实现了就地控制和远程控制；

2、设备模块化设计，能满足多种工况需要，占地面积小，安装维护方便；3、对粉尘颗粒有超强的吸附能力，有效解决无规律粉尘扩散的难题；

4、耗水量少，不润湿物料，对生产工艺无影响；

5、装机功率小，无易耗品，运行成本远低于其他除尘方式；

6、具备温度感应智能加热功能。