电厂末端高盐废水处理零排放及高效MVR蒸发器开发

电厂废水零排放技术在我国应用推广面临的主要课题，是如何有效解决末端高含盐废水的处理问题。由于电厂末端高盐废水成份复杂、水质波动大的特点，已有的高含盐废水处理方法中，离子交换法和生物法只适用于特定浓度含盐废水的处理，并不太适合处理成份复杂的电厂末端高含盐废水;膜法和蒸发法虽然在有效配合预处理工艺和后续结晶工艺的条件下，能实现电厂末端高含盐废水处理零排放，但也面临着系统复杂、稳定性和可靠性不足、投资及运行费用偏高等难题。

目前，业界正在探索的各种工艺路线，主要在以下两方面：选择稳定可靠的工艺路线；选择降低初期投资及运行成本的方法。

蒸发结晶是实现工业末端废水零排放的最常采用的较可靠的盐水分离和资源化利用的方法，目前在电厂末端高盐废水处理也倍受关注。

高效MVR蒸发换热设备的开发。由于电厂末端高盐废水水质的特点，蒸发换热设备一般采用价格昂贵的钛管作为换热元件，因此蒸发换热设备的投资约占整个MVR蒸发结晶系统成本的30%，采用高效强化换热技术将有利于降低换热器的投资。另一方面，MVR蒸发器小温差换热的特点，客观上对换热器的传热特性提出了更高的要求。

电厂废水综合治理优化后的末端高盐废水状况。一是经过供热改造后，采用冷却塔排污水作为原水，通过超滤+反渗透工艺，产水率70%，产水作为锅炉补给水，浓水回用到脱硫工艺用水;二是处理后的雨水池收集水、生活废水、工业废水和部分辅助设备冷却水等作为冷却塔或工业水的补充水;三是精处理再生酸碱废水、化学制水系统的酸碱废水和脱硫废水则分质分别汇入末端高盐废水零排放处理系统。

火电行业是工业耗水和废水排放大户，降低用水消耗，提高废水治理及回用水平，对降低单位产出的耗水量和节能环保意义重大。