喷涂循环废水少于100m3/d，企业应该如何处理？

目前有喷漆工序的企业是非常多的，比如我们的家具、家电、汽车零件和五金制品加工等等。那么它们就会有同一个难题——喷涂循环废水，它主要是以喷漆工序产生的喷雾和有机溶剂为主，进而含有大量的悬浮物以及难生物降解有机物。

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大部分企业的喷涂循环废水水量会很小（少于100m3/d），并且属于间歇性排放，需要根据不同企业的情况来确定整个污水处理站的工艺和规模。

大量的悬浮物是预处理阶段解决的主要问题之一，使用混凝法进行处理，再采用气浮或者沉淀的方式固液分离。这个工艺更多困难是在于药剂的选择和使用量——混凝剂和絮凝剂等，其中就有高分子絮凝剂聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、聚合氯化铝等。

使用不当会造成效果不佳以及药剂费用成本过高。此阶段去除大部分的悬浮物以及小部分的有机物，可以进入后续的生化处理段。

混凝沉淀法，喷涂循环废水经泵泵入混凝反应池（自动加药），主要利用混凝反应对胶体产生强吸附能力和 捕作用去除废水中的污染物，后续通过沉淀池将它们固液分离。某案例当中反应池加入NaOH、CaCl2、凝聚剂 PAC、絮凝剂 PAM等药剂。

处理有机物主要是依靠生物法，其中就有厌氧生物和好氧生物（案例有水解酸化+多级接触氧化法），利用它们新陈代谢的作用将有机物进行降解，在此阶段大部分有机物得到去除，出水COD浓度一般在200mg/L以下。

水解酸化是把反应控制在第二阶段完成之前，不进入第三阶段。将不溶性有机物水解成溶解性有机物；大分子物质分解成小分子物质，大大提高了污水的可生化性，并减少了后继好氧处理构筑物的负荷，使污泥与污水同时得到处理。

厌氧池底部设泥斗收集厌氧污泥，部分进入污泥池，另一部分回流厌氧池，以提高厌氧池内的生物浓度。

后续增加了深度处理——中性催化氧化池，生物法不能处理的有机物可以在这个阶段将其氧化处理，进而可以达到回用标准和排放标准。