电镀废水如何去除cod，很多人就是这样处理及格的

电镀废水COD产生、排污特征电镀工艺一般分为前处理、电镀、后处理等三部分。这三个部分都使用一些有机物质，在随后的水洗工序中，这些有机物质要进入清洗水中，最终进入排放的废水中，造成了cod的超标。

我国大部分电镀企业的废水处理系统是针对电镀行业的标志性污染物——氰化物和重金属而选定的方法，而对于去除COD却没有一个十分理想的方法：

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活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快饱和、失效，其再生至今没有一个成熟的方法；

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膜法：可以截留有机物的大分子，但是高浓度cod废水对膜的影响大，容易造成堵膜，维修维护成本高；

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紫外线法：一些单位通过研究认为利用臭氧、紫外线、活性炭法处理电镀废水效果明显，在通入臭氧10mg/L和紫外线3W/L的条件下反应30min，经活性炭滤后COD去除率大于72%。分析上述结论可以看出，效果也不是很理想。

那么电镀废水如何去除cod呢？看看别人是怎么做到达标排放的！

一、客户基本情况

废水水质：电镀废水cod超标

超标浓度：120ppm

达标要求：90ppm

污水日处理量：3000吨

现场工艺流程图：

二、解决建议

针对客户现场的实际情况，经多方考虑，希洁工程师给出的方案是，直接在综合池投加cod降解剂，可以使cod指标稳定达标排放，且无需更改现场已有工艺。

三、加药实验

实验小结：

1、 把药剂溶解成10%的溶液；

2、 用提升泵注入综合池中；

3、 每吨水中投加0.3公斤的希洁COD降解剂就可以使COD达标排放了。

注：药剂具体使用需要根据废水处理现场实际情况而定，详情可私信留言了解。