阻燃剂生产废水处理

随着合成材料日益广泛地应用于人们的日常生活及国民经济建设中，其聚合物的阻燃处理已经越来越引起人们的关注。康景辉小编给大家介绍一下阻燃剂生产废水处理。

在工业生产阻燃剂的过程中会产生一些有毒有害废水。目前国内对该类废水的处理方法主要有多效蒸发﹑蒸汽机械再压缩(MVR)技术和生化技术等。

依赖某些单一方法存在一定的局限性生化技术在处理此类废水的过程中难以对废水中的无机盐进行有效的去除，使得产水不能达标排放还需二次处理；而多效蒸发技术由于蒸发器和预热器所需的热交换面积较大因此具有较高的设备成本费在实际应用过程中受到了一定的限制。

MVR技术相较于生化技术及多效蒸发技术具有可重新利用二次蒸汽的能量、占地面积小和自动化程度高等优点在近些年处理此类废水过程中得到了大范围的推广。本着节能减排的原则，如果可以将MVR技术与其他技术进行耦合，在处理废水的过程中可能会产生更好的经济、社会效益。

阻燃剂虽然具有其他阻燃剂无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、洗涤水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康。

双酚A双(二苯基磷酸酯)(简称BDP)属于新一代缩合型非卤有机磷酸酯类阻燃剂，其生产过程中需要经过多道洗涤工序，从而产生大量的废水，废水处理工程中，通常需要添加絮凝剂，使废水中难以过滤的悬浮微粒絮聚成易于沉降过滤的大颗粒污泥。

现有技术中，污泥的沉降分离一般采用沉淀池自然沉降或斜板沉降池进行沉降。自然沉降设备简单，但是污水处理速度慢；斜板沉降污水处理速度相对较快。

斜板沉降含有污泥的废水从沉降池底部进入，由下往上通过斜板，污泥截留的斜板上，并在重力作用下滑落往下沉降，由于污水流动方向与污泥沉降方向相反，容易冲击下沉的污泥，进而影响污水处理效果。

单一蒸汽机械再压缩(MVR)技术处理阻燃剂化工废水能耗相对较高的问题，因此可以考虑采用电渗析(ED)耦合MVR技术的新型模式对阻燃剂废水进行深度脱盐及脱COD处理的同时降低系统总能耗。