一、 钣喷质量过程检验单上应具备条件？
1.维修人员签字工序间检查。
2.检查人员签字，检验人员与维修人员不可为同一人。
3.不接受过程检验终检签字。
二、定损系统使用。
任意抽取一名SA或钣金技师现场操作，在15分钟完成定损 价单打印即可。
三、事故车拆装零件存放区。
1.要设置专门的事故车拆装件存放区。
2.存放于封闭的存储间，并配有货架，保证已拆卸钣金件安全、整齐地摆放。
3.分类存放拆卸件。
4.检查其车内（含后备箱）是否有无任何保护措施存放的零件。
四、事故车拆装件标签或方便回收的标识。
1、只要有标签或方便回收的标识或具有相同功能的提示即可 2、标签考核标准：标签上有车架号、车牌号或工单号；如标签内容为空，未填写，视为不合格。
五、现场选择一台在修车，随机抽取一名钣金技师登录ISTA，并找到一个指定维修项目的维修指导信息。
评估员指定一个维修项目，技师可以在10分钟内找到相关维修指导信息。
六、色板墙及色卡展示。
1、随机抽查色板墙上5个色卡，背面标明的配方字迹清晰可辨 2、如果色板墙上色卡数量不足5个，直接扣分。
七、无尘干磨工艺应用。
使用无尘干磨工艺进行喷漆预处理，现场无水迹。
八、底漆的使用。
1、检查库房中是否有环氧底漆 2、现场观察对裸露金属打原子灰工序前是否喷涂 3、有出库记录或领料记录。
九、喷漆车辆或钣金件的清洁。
1、在车辆或钣金件进行喷漆作业前，需保证车辆全身或钣金件整体的清洁，对于能移动的车辆，建议 洗车，或用抹布将车辆或钣金件上的浮土或脏污擦干净 2、现场观察所有烤漆房内或正在喷漆后期工序处理中的车辆及钣金件（不管是否在进行喷漆作业）均 不能有明显脏污或灰尘。
十、17、喷漆过程中车辆的遮蔽。
1、正在进行喷漆预处理的车辆使用遮蔽纸或遮蔽薄膜进行遮蔽 2、烤漆房内正在进行喷漆的车辆必须全身覆盖遮蔽薄膜。
十一、损伤部位的保护。
1、钣喷车间内车辆，对于裸露的零件和插头需要进行包扎防腐防潮保护 2、所有在修车及车间等待维修车辆均需要进行保护。
十二、调漆电子秤维护。
1、电子秤用完后应及时清理，秤盘保护纸张需要及时更换 2、电子秤读数清晰 3、秤盘干净，且有纸张的保护。
十三、漆料、辅料及耗材品质保护？
任何不使用的漆料及辅料容器，其盖子必须盖实，保持良好的密闭性。所有储藏容器上必须有清晰标识，防止错用材料。
十四、烤漆房的保养维护需满足。
1、烤漆房保养维护记录需要包括：保养日期、保养内容、责任人 2、保养周期至少满足：进风口过滤棉每工作250小时、地台过滤纤维棉每工作200小时 3、须保持烤漆房内壁涂层具有粘性。
十五、烤漆房日常维护需满足。
1、烤漆房内 格地板清洁、无垃圾、废弃物 2、烤漆房内不能存放配件、油漆罐、与喷漆作业无关的设备以及其他杂物 3、烤漆房内需保持正压 4、烤漆房内灯管正常工作 5、精密油水分离器工作正常。
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站处理，非常感谢！