MVR在废水零排放中的几种工艺流程图

在水处理领域，很多客户选择RO工艺，那么就会产生大量RO浓缩液。蒸发设备的热分离工艺可以进一步浓缩RO浓缩液或者达到零排放。

工艺描述

先将RO浓缩液进行简单预处理（PH调节或脱气）。然后由系统输送泵将废水送至蒸发设备中，废水被浓缩至大约10%的浓度。被浓缩的高度浓缩物固化或焚烧处理。

工艺描述

先将脱硫废液进行简单预处理（PH调节和除钙等），然后由系统输送泵将废水送至蒸发设备中。在一套降膜蒸发器中，废水被浓缩至大约接近饱和浓度，后在一套强制循环蒸发器中，废水被浓缩至大雨10%的浓度。被浓缩的高度浓缩物去分离固体结晶物、母液返回蒸发系统、固体包装。

在金属制造业，油水乳状液是用作制冷剂和润滑剂。能重复使用，用后的再生处理花费巨大，但在使用一段特定时间后，必须更换新液。废水处理的目标是将油性物质从水相中分离出来，要尽可能减少水中的污染物，以便排放或者工业回用；且高度浓缩油性成分，便于后续处理，例如焚烧等。

工艺描述

先将废水中的固体颗粒和游离油分离出来，分离后的废水进入蒸发系统，在一套降膜预蒸发器中，废水被浓缩到约30%的浓度。再一套强制循环蒸发器中，废水被高度浓缩。

在大型生物技术生产过程中，会产生大量的废水。由于生产工艺关系，这些废水是高度污染，既不能不经处理就重复利用也不能排放。因其中含有高浓度的有机物和盐类等污染物，用蒸发设备浓缩废水后干燥，回收其高价值的肥料。

在化工领域，很多客户选择了蒸发浓缩结晶工艺，就会有大量溶剂需要蒸发。

首先粗分离出游离油和淤泥，传送到固体的处置设备中。废水在蒸发设备中进一步分离，浓缩液被处置，而冷凝液经过油分离器进行处理过后注回清洗机中。

在化工领域和不锈钢制品生产领域中，会有大量的废酸或含酸废水产生，蒸发系统可以回收酸性废水中的酸等有价值的物质。

先将酸性废液进行简单预处理（除机械杂质等）。在降膜蒸发器中被浓缩至设定浓度，被浓缩的高度酸回用或出售、凝水回用。