脉冲袋式除尘器/布袋除尘器/催化燃烧设备

脉冲袋滤器自50年代以来,国内外广泛使用,继续提高,净化粉尘气体取得了巨大发展,因为除灰技术是先进的,气布比显著增加,它必须处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、少量的维护等。除尘效率可达99%以上。是一种成熟而相对完善的高效除尘设备。

1、脉冲袋除尘器采用分室停空气脉冲射流除尘技术,克服了传统脉冲除尘器的缺点和分裂室吹除尘器,除尘能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率低,能源消耗少,钢铁消费少,占地面积少,操作稳定可靠,良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业粉尘气体的净化和物料回收。

2、由于采用腔室停气脉冲喷射除尘，吹一次即可达到彻底除尘的目的，故除尘周期延长，降低除尘能耗，空气压力消耗可大大降低。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而使滤袋和阀板的寿命增加一倍。

3.在系统正常运行的情况下，无需停止系统风机，即可在单独的房间进行维修和换袋。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，并且便于卸袋。

4. 采用上袋泵送方式。换袋时拉出袋笼后，脏袋放入箱体下部灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋作业条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检验门采用优良的密封材料，生产过程中对煤油检漏，漏风率非常低。

6、进、出风道布置紧凑，空气阻力小。

尘埃的气体灰斗(或较低的法兰)宽敞的开放进入过滤室,粗颗粒直接进入灰斗或灰仓,气体通过滤袋过滤灰尘,灰尘在滤袋表面的阻力,净净气室气体通过口腔,鼓风机的气氛,当滤袋表面的尘埃上升,设备阻力上升到设定值,时间继电器输出信号(或微差压控制器),程控仪器开始工作,一个接一个脉冲阀打开,使压缩空气通过排气吹滤袋的清灰,滤袋气球突然,反向流的作用下,尘埃附着在滤袋表面迅速离开了滤袋,落入灰斗(或垃圾桶)。粉尘由排灰阀排出。所有滤袋喷净后，除尘器恢复正常运行。

脉冲袋式过滤器正常工作,尘埃气体从进气口进入料斗,由于气体体积的快速扩张,部分粗尘通过惯性或自然沉降原因落入灰斗,其余的大部分尘埃颗粒的气流上升进入袋室,滤袋过滤后,尘粒被困在滤袋的外边缘,净化后,里面的气体进入滤袋的情况下,再由出料口和阀板孔排出到大气中，从而达到除尘的目的。随着不断的过滤，除尘器的阻力也随之增大。当电阻达到一定值时，除尘控制器发出除尘指令。首先关闭升降阀板，切断过滤后的空气流量。然后，清洗控制器向脉冲电磁阀发送信号。通过脉冲阀，作为清洗灰的高压反向气流送入袋中。滤袋迅速膨胀，产生强烈的晃动，导致滤袋外的粉尘晃动脱落，达到清灰的目的。由于设备分为几个箱区，上述过程是逐箱进行的。当一个箱区除尘时，其他箱区仍能正常工作，保证了设备的连续正常运行。它能处理高浓度的的原因。