布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。
1.1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
1.2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
1.3、下箱体：包括灰斗、检测门等。
1.4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包；
1.5、除尘装置：包括螺旋给料机、排料阀门、排料斗等；
1.6、控制系统：包括风机起停、螺旋机起停、风压控制和监测系统。
含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。
随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
3.1 制造问题
3.1.1 袋笼加工粗糙：包括袋笼生锈、焊疤多、毛刺多甚至存在脱焊现象， 在收尘和除尘过程中，由于布袋振动，加大磨损，导致穿孔、漏气而使布袋失效。
3.1.2 袋笼底板变形：底板有挠曲、凹凸不平现象，这样会导致袋笼底部发生碰撞,千万滤袋损坏，要求平面度达到2/1000以上，同时，由于底板变形，使得袋笼安装时与底板之间的密封不好，导致粉尘从袋口处泄漏，长时间千万袋口损坏；
3.2 设计问题
3.2.1 设计时没有正确考虑风量与风速的关系，导致气流上升过快，粉尘与布袋产生急速摩擦，损坏滤袋；
3.2.2 布袋阻力大，导致布袋与袋笼摩擦加大，过早损坏布袋；
3.2.3 反问空气压力太高，导致每天上万次的高压冲刷，损坏布袋；
3.3 安装问题
3.3.1 堆放布袋乱，导致布袋折叠，或者袋笼弯曲等，造成布袋与袋笼之间摩擦力增大；
3.3.2 安装时布袋不垂直，导致底部布袋间产生碰撞，摩擦加大，损坏布袋；
3.3.3 布袋松驰，导致在正反压空间吹扫过程中，出现较大变形，一般出现在中底部；
3.4 工况不稳定
3.4.1 介质温度不稳定，甚至有高温气体和火花进入，导致布袋穿孔；
3.4.2 介质湿度高，堵塞快，吹扫不净，导致长时间腐蚀损坏布袋；
3.4.3 介质中含有腐蚀性物质，过快使布袋失效。
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