烘干机袋式除尘器

水泥厂的原、燃料烘干有两种工艺：一种是烘干与研磨过程在同一设备中完成；另一种是设置单独的烘干设备。烘干机有回转式烘干机和流态化(悬浮)烘干机两种。河北初心环保生产的烘干机除尘器常采用粉尘容易剥离的滤料，采取防腐和保温措施，加强温度自动监控。

（一）水泥厂烘干机除尘器选用机型：根据贵公司提供的烘干机尺寸大小，我们结合粉尘性质以及多年在水泥行业的治理经验该除尘系统可选用PPC型气箱脉冲除尘器，根据生产线系统设备布置具体情况，该除尘器具有效率高、清灰效果好、且结构简单、设计合理、维修方便等优点。

（二）PPC型气箱脉冲袋式除尘器是我公司应用先进技术设计制造的负压操作、离线脉冲清灰的除尘器，该除尘器具有结构紧凑，双重除尘原理，清灰效果好，运行稳定可靠，滤袋寿命长等特点，被公认为高效布袋除尘器，是冶金、电力、建材等行业的zui佳除尘设备。

（三）水泥厂除尘设备结构原理：

结构由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。

原理是含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。

除尘器滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开一室的脉冲阀，向滤袋内喷入0.2-0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘，落入灰斗。一室清灰完毕。粉尘落入灰斗后，再顺序其它各室的清灰均按一室的程序轮流进行。

（四）烘干机布袋除尘器的技术特点

1、清灰效果好，可以处理含水分量在15%以下的烘干系统，除尘效率高，可达99.9%以上，出口排放确保20mg/Nm3以下。

2、除尘滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，布袋采用了耐高温、防水滤料制作，使用寿命长，一般可达1-2年以上。

3、中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能改善气流分布，同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。

4、全自动化控制，操作特别简单，无需工作人员一直看守。

5、骨架采用了有机硅喷涂处理，使用寿命在五年以上。

由于烘干机在生产过程中废气的温度变化大、粉尘浓度高、水分大而成为较难净化处理的废气之一。为了保证不污染环境以及工作人员的身体健康，必须安装烘干机布袋除尘设备，但是矿渣烘干机因转筒颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。烘干机布袋除尘设备应依据上述工艺状态进行选择。

造成烘干机除尘器堵塞的常见原因及措施

河北初心设计生产的烘干机专用布袋除尘器成功解决了粉尘治理难题。但是，有的时候烘干机除尘器在运转中会因为粉尘的不断变化而产生堵塞现象，一旦产生堵塞现象设备便会出现故障无法运转，产生堵塞的原因有很多，一旦产生故障需要从各个方面进行检查和检修，准确的找到产生堵塞的原因，从根本上进行解决，这样才能有效解决堵塞故障，让设备重新起到良好除尘的作用。

如果烘干机布袋除尘器运行的过滤风速超过除尘布袋的设计标准，会很容易的导致气流中的微细粉尘卡住在除尘布袋纤维内部。从而发生除尘布袋的堵塞。采用覆膜滤料或者在除尘布袋的表面预覆保护性粉层，是很好的办法。

对于烘干机产生粘性大的粉尘，需要降低过滤气速，或者增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰方式对除尘布袋进行清灰，但比较好的方法是增加过滤面积，以降低除尘器过滤气速，延长除尘布袋的使用寿命。

（1）避免开机不当。

（2）避免在除尘器阻力大的时候开机：在低于露点时开机；在除尘器停机后除尘布袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致除尘布袋表面泥泞。为防止这种情况发生，应当预热除尘器进口含尘空气、或者预覆粉尘层。

（3）不要让烘干机除尘器在低于露点开机：烘干机除尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不均，容易导致除尘器壳体局部的腐蚀，所以，应当避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。

（4）防止烘干机除尘器空气渗入：空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或者除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成除尘布袋的受潮、堵塞等。