为低碳甚至零碳城市建设助力，联想打造”绿色智城”一体化解决方案

在这一轮数字化大潮中，联想是率先摁下转型按钮的企业，其在数字创新与制造融合发展中，积极布局“研产供销服”全价值链效率提升，将“提质增效”的目标融入每一个转型环节中，为行业打造了一条可借鉴的“低碳转型”之路。

当自身运营达成零排放以后，联想目光转向了整个行业，之前积累的经验和标准，溢出至一级、二级合作伙伴以及供应链上下游，由点带面一起减碳，同时搭建起绿色供应链体系，提供供应、生产、物流、回收、包装五个绿色管理维度方案，以及绿色数据平台建设，引导和带动上下游产业链共同实现低碳转型。

联想碳足迹已融入行行业业，广泛应用于“智能制造”、“智慧教育”、“智慧城市”等，形成一批可参考复制的绿色“灯塔”案例。

如果说，云数据中心是为产业拓展出一个超强大脑，那么智能制造就是驱动经济血脉正常流动的心脏引擎。相较于数据中心耗能、散热集中问题，制造业虽不是单点耗电最高行业，但却是供应链冗长、产品特性复杂、总体耗电量较大的行业。

合肥联宝工厂，作为联想绿色智能制造的“试验田”，在设计之初，就已经立足低碳愿景，融入了众多降能减耗元素，例如制造产线计划耗时长、效率低、无法兼顾多个目标等问题，联想研究院与联宝携手研发了一套“生产调度系统LAPS”。系统投入运行后，排产所需时间从几小时大幅缩减至几分钟，产品产量因此提升了23%，积压订单量下降了20%。

“生产调度系统LAPS”已成为合肥联宝“智造”新标杆，充分优化了生产线之间的生产资源分配和调度，除了有效提升生产效率、减少生产线闲置等方式，还每年节省超过2696兆瓦时电力，间接减少2000多吨二氧化碳的排放，相当于一年种11万棵树。

除了LAPS，联想还研发了“低温锡膏”工艺，焊接时温度降低 70 度，不仅加快了焊接速度、增加产能，同时提高电脑可靠性，并降低电费成本。实践证明，低温锡膏工艺可将印刷电路板组装工艺的能耗和碳排放量减少35％，去年一年，联想就有 2270 万台采用低温锡膏工艺生产的笔记本电脑出货，合计共减少4740吨碳排放量。

优秀的“学霸”从不偏科，在城市绿色减碳上，联想打造出的“绿色智城”一体化解决方案，能够帮助城市在“绿色智慧园区”、“绿色智慧交通”和“绿色基础设施”三大场景进行节能减排、绿色升级以及碳监控。

其中，“绿色智慧园区”解决方案四大核心优势，在打造低碳甚至零碳城市中扮演了关键角色：

“绿色智慧园区”背后的转型能力，同时也是赋能“绿色智慧交通”和“绿色基础设施”的关键。三大场景通过城市“端边云 智“智能技术架构、城市“源 荷储控”绿色能源架构两个技术架构之下，定制化应用“城市智慧魔方”运营平台，帮助管理者统一规划碳排放的配比，追踪碳轨迹，评估碳的强度，以及监控碳排放的程度，构建起便捷增效、动态治理、改善可析和创新服务的价值，为城市管理者开启“上帝视角”。